Приемка - готовая продукция
Cтраница 3
 |
Схема, поясняющая образование. [31] |
Механические испытания при низких температурах широко применяются в исследовательских лабораториях и на заводах для контроля качества металла и технологических процессов; во многих отраслях производства эти испытания обязательны при приемке готовой продукции. [32]
 |
Схема, поясняющая образование хрупких и вязких разрушений ( по А. Ф. Иоффе. [33] |
Механические испытания при низких температурах получили широкое применение в исследовательских лабораториях и на заводах для контроля качества металла и технологических процессов; во многих отраслях производства эти испытания обязательны при приемке готовой продукции. [34]
В зависимости от вида перерабатываемого материала, размеров и целевого назначения получаемых изделий, а также от уровня механизации производственных процессов принципиальная структурная схема ( в основном, на подготовительных операциях и на стадии приемки готовой продукции) может несколько отличаться от рассматриваемой. Так, для производства гофрированных листов после гладильного устройства в линию дополнительно устанавливают устройство для нагрева листа и его гофрирования; для производства двухосноориентированных пленок после тянущего устройства, обеспечивающего продольную ориентацию, устанавливают устройство поперечной ориентации; технология экструзии пеноизделий включает указанные операции, но качественно отличается от экструзии монолитных термопластов, что связано с наличием в расплаве газо-образователя. [35]
На стадии первичного учета возникают первичные документы, в которых отражаются первоначальные сведения о хозяйственных процессах и явлениях, возникающих на многочисленных участках, в бригадах, цехах, на складах, в табельных, в пунктах приемки готовой продукции ОТК и других подразделениях предприятия. Из общего объема первичной информации на сбор и измерение информации приходится 25 - 30 %, а на регистрацию и ее первичную обработку - 70 - 75 % общего времени, затрачиваемого на первичный учет. [36]
Основная задача целенаправленного модифицирования программного обеспечения, или управления его конфигурацией, состоит в контроле за внесением изменений в базовые средства и охватывает не только средства, одобренные заказчиком, такие, как проект организации работ и принципы приемки готовой продукции, но и внутренние средства проектирования, такие, как рецензирование проектов и организация тестирования программ. Функция управления конфигурацией программного обеспечения предусматривает также обеспечение возможностей ее идентификации, ведение записей текущего состояния программных средств, их текущий анализ и проверку. [37]
Прекращение производства применяется в тех случаях, когда производится продукция с грубыми нарушениями требований стандартов к ее качеству и условия производства не позволяют изменить это положение, либо применявшиеся до этого меры, например, введение особого режима приемки готовой продукции, не привели к устранению имевшихся нарушений стандартов. [38]
Система внутреннего контроля зависит от многих факторов и прежде всего от характера деятельности объекта ( производ-ственшэе предприятие, торговая фирма, научная фирмами лрД Например, на промышленном предприятии необходимо организовать систему внутреннего контроля в цехах ( при регистрации деталей, выдаче материалов, приемке готовой продукции), на складах. [39]
Этот вид контроля является окончательным, он выявляет брак, пропущенный ранее. Процесс приемки готовой продукции производится согласно технологической карте, в которой указывается, что именно подлежит проверке при окончательном контроле и какой процент деталей сдаваемой партии подвергается этому виду контроля. В технологической карте указывается предназначенный для контроля универсальный или специальный измерительный инструмент и контрольные приспособления. [40]
Обеспечивает контроль за выполнением подразделениями предприятия заказов, договорных обязательств в установленные сроки, по объему реализуемой продукции, номенклатуре, комплектности и качеству, за состоянием запасов готовой продукции на складах. Организует приемку готовой продукции от производственных подразделений на склады, рациональное хранение и подготовку к отправке потребителям, определение потребности в транспортных средствах, механизированных погрузочных средствах, таре и рабочей силе для отгрузки готовой продукции. Осуществляет разработку и внедрение стандартов предприятия по организации хранения, сбыта и транспортировки готовой продукции, а также мероприятий по совершенствованию работы по сбыту, сокращению транспортных затрат, снижению сверхнормативных остатков готовой продукции и ускорению сбытовых операций. Принимает меры по обеспечению своевременного поступления средств за реализованную продукцию. Участвует в рассмотрении поступающих на предприятие претензий потребителей и подготовке ответов на заявленные иски, а также претензий потребителям при нарушении ими условий договоров. Обеспечивает учет выполнения заказов и договоров, отгрузки и остатков нереализованной готовой продук ции, своевременное оформление сбытовой документации, составление предусмотренной отчетности по сбыту ( поставкам), о выполнении плана реализации. Координирует деятельность складов готовой продукции, руководит работниками отдела. [41]
Отдел технического контроля ( ОТК) осуществляет систематический входной, операционный и приемочный контроль качества технического состояния подвижного состава, формирует заявки на ТР и СР. Осуществляет приемку готовой продукции с ремонтных участков, проводит пооперационный контроль выполнения объемов всех видов обслуживания. Участвует в стендовых испытаниях отремонтированных агрегатов и узлов на участках АТП. Определяет причины и виновников брака. Совместно с другими подразделениями АТП проводит профилактические мероприятия по предупреждению брака. Участвует в подготовке и проведении Дня качества, вносит свои предложения и рекомендации группе надежности по подготовке рекомендаций и претензий заводам-поставщикам по повышению надежности автомобилей. Организует метрологическое обеспечение качества, участвует в разработке методов и средств измерения, организует их внедрение. [42]
При пооперационном контроле и приемке готовой продукции участка и цеха, поступающей большими партиями, вместо сплошного ( 100 % - ного) контроля часто по ряду параметров качества ограничиваются выборочным, так как сплошная проверка иногда бывает нецелесообразна и невыгодна. [43]
ГОСТ предъявляет высокие требования к качеству продукции, к его постоянству и неизменности, к внешнему виду. В нем говорится о контроле, испытании и приемке готовой продукции. Благодаря этому стандарты способствуют росту производительности труда, повышению качества продукции и снижению ее себестоимости. [44]
По результатам проверки на комбинате был введен особый режим приемки готовой продукции со стороны ЛЦСМ. [45]
Страницы: 1 2 3 4