Cтраница 3
При поузловой приемке на каждый отремонтированный механизм и узел составляют формуляр контрольных замеров и измерений, которые подписывают ответственные руководители по ремонту и эксплуатации. Вращающиеся механизмы не только осматривают, но и опробуют на ходу. Обязательной поузловой приемке подлежат поверхности нагрева, внутрибарабанные устройства, барабаны, коллекторы, пароперегреватель, воздухоподогреватель, водяной экономайзер, топочные механизмы, обмуровка сводов и амбразур топки, каркас и обмуровка котла, гарнитура, дымососы, вентиляторы, насосы, обдувочные устройства, трубопроводы, арматура, устройства золоулавливания и золошлако-удаления, контрольно-измерительные приборы и средства автоматики. Обнаруженные при проверке недостатки - неполный объем выполненных работ, дефекты ремонта - устраняют до составления акта приемки. [31]
Все указанные мероприятия повышают производительность труда при ремонтных работах и улучшают качество ремонта. Высокое качество ремонта в свою очередь повышает надежность работы оборудования и позволяет увеличить период между ремонтами. За качеством ремонта необходимо устанавливать тщательный контроль, выполнять поузловую приемку из ремонта и проводить необходимые испытания. По выполненным ремонтным работам оформляют документацию установленной формы. [32]
При поузловой приемке бригадир предъявляет заполненные формуляры, которые после проверки оборудования подписывают мастер, руководитель работ и начальник цеха. При этом оценивается качество ремонтных работ по данному узлу. Особо ответственные работы на важных узлах и деталях при поузловой приемке оформляют специальным актом. [33]
Формуляры заполняют после проверки качества законченных узлой. Для сварных узлов указывают места расположения стыков и фамилии сварщиков, выполнивших швы. На все другие виды работ должны составляться исполнительные чертежи и акты поузловой приемки. [34]
После проведения всех видов испытаний и опробований отдельных узлов и механизмов парогенераторная установка подвергается комплексному опробованию под нагрузкой. Подготовка смонтированного парогенератора к комплексному опробованию производится монтажной организацией. Степень завершенности всего объема монтажных работ до Начала комплексного опробования устанавливается пусковой комиссией. К началу комплексного опробования должны быть оформлены все акты поузловой приемки парогенератора и вспомогательного оборудования. Производится также тщательная очистка бункеров пыли и сырого угля от посторонних предметов ( досок, электродов, мусора и пр. Сдача их в эксплуатацию подтверждается актом. [35]
Этот вид приемки из ремонта называется поузло-вым. На поузловую приемку составляется акт и подписываются формуляры контрольных измерений, относящихся к принимаемому узлу. После окончания всех запланированных работ производится предварительная приемка оборудования. При этом проверяются общее состояние отремонтированного оборудования, техническая документация по ремонту: ведомости объема работ, технологические графики, акты поузловых приемок, заполнение формуляров произведенных замеров. Если за это время не будет обнаружено никаких дефектов, оборудование принимается в эксплуатацию и дается предварительная оценка качеству ремонта. [36]
В процессе монтажа должна регулярно производиться регистрация выполненных работ с целью составления исполнительной технической документации. На сложные и ответственные узлы оборудования котельной, законченные монтажом, должны быть составлены монтажные формуляры и регистрационные карточки, необходимые по правилам Госгортехнадзора для оформления шнуровых книг. Формуляры заполняются после проверки качества законченных узлов. Для сварных узлов указываются места расположения стыков и фамилии сварщиков, выполнивших швы. На все другие виды работы должны составляться исполнительные чертежи и акты поузловой приемки. [37]
Для чего собирают детали трубопроводов в блоки. Как размечают трассу трубопроводов. Каким требованиям должны отвечать стыки трубопроводов перед сваркой. Как устанавливают подвижную часть опоры по отношению к ее основанию во время монтажа. Как монтируют трубопроводы, находящиеся в тесном неудобном месте. Как подсоединяют трубопровод к патрубкам турбины и насосов. Для чего и каким образом осуществляют холодную растяжку гнутых и линзовых компенсаторов. Как располагают стяжные устройства линзового компенсатора при работе его в качестве шарнира. Как притирают уплотняющие поверхности задвижки. Чем набивают сальники арматуры, установленной на холодной воде и на паре. На какое давление испытывают арматуру при проверке ее прочности и плотности. Как проверяют плотность задвижки высокого давления и плотность фланцевой арматуры. Когда и с какой целью выполняют поузловую приемку трубопроводов. Кто проводит техническое освидетельствование трубопровода и что при этом проверяют. [38]