Cтраница 1
Конусные валы измеряются с помощью универ-сального угломера, синусной и тангенсной линеек, концевых мер и измерительных роликов и шайб ( см. разд. Кроме того, конусы могут измеряться на универсальном из. Конусы измеряются на УЙМ при помощи световой щели между ножами и поверхностью конуса, чего при измерении клиньев получить пока не представляется возможным. [1]
При вращении эксцентрика ось конусного вала в нижней части описывает окружность, а подвижный конус совершает частые пространственные качания внутри неподвижного конуса, как бы обкатывая его поверхность. [2]
Подвижный дробящий конус плотно посажен на конусный вал, нижний конец которого свободно входит в эксцентрично расточенное отверстие. Эксцентрик, установленный в станине на подшипниках скольжения, поддерживается снизу подпятником. [3]
Конусные втулки контролируются так же, как и конусные валы ( см. разд. [4]
Подъемная лебедка экскаватора СЭ-3. [5] |
Полумуфты 12 и 13, сидящие одна на конусном валу двигателя, другая на шлицевом конце вала редуктора, соединяются между собой посредством дисков 14 из прорезиненной ткани и пальцев 15 с конусом. [6]
Винтовые канавки с одним направлением спирали делаются на вертикальных конусных валах для образования циркуляционной смазки. [7]
Режущая головка, устанавливаемая на переднем конце шнека, представляет собой конусный вал с приваренными к нему двумя ножами. [8]
Согласно правилам НКТ требуется ограждение футляром передачи от диференциального механизма к верхнему конусу, самого конуса и конусного вала. [9]
Выше было показано, что базорасстояние изменяется в зависимости от погрешностей диаметров, при этом изменяется площадь контакта, а следовательно, и величина крутящего момента. Рассмотрим коническое соединение, представленное на рис. 5.5. Конусный вал затягивается во втулку силой Q, и момент трения, возникающий от затяжки, обеспечивает передачу приложенного к валу крутящего момента. [10]
В приспособлении имеется реечная передача. Рейка жестко прикреплена к прямоугольному столу, на котором нарезаемую заготовку закрепляют болтами. Конусный вал реечной шестерни приспособления вставляют в конусное отверстие стола станка. Стол с заготовкой перемещают по направляющим приспособления. При нарезании зубьев на рейке долбяк вращается, а нарезаемая рейка совершает поступательное движение. [11]
В последнее время на заводах уделяется все больше внимания механизации и автоматизации контроля конусов с помощью пневматических измерительных устройств. Конуса втулок проверяются коническими пробками, которые имеют па два независимых друг от друга воздушных канала, связанных с двумя отсчетными устройствами. Конусность определяется по разности показателей в обоих устройствах. Контроль заключается в сравнении проверяемых конусных валов с образцовым конусом. Известны также автоматические средства контроля конусов, основанные на использовании электроконтактных датчиков. [12]
Отклоняющийся вертикальный стояк передает колебательное движение четырем конусам. Выключение колебательного движения конусных валиков осуществляется работницей нажимом на педаль 3: , отклонением ее вниз. В этот момент рычаг с шестерней 34 и левый конец рычага педали поворачиваются по часовой стрелке. В это время конус получает только вращательное движение. На рейке устанавливается шпиндель 39, к-рый, подойдя к собачке 38, нажимает на нее и отклоняет от себя Отклонившаяся собачка освобождает рычаг 33, левый конец которого поднимается вверх, а часть рычага, отклоняясь влево, включает шестерню с конусным валом. После этого шестерня 34 под действием пружины перемещается вниз и разъединяется с фрикционом. В это время поступательное движение рейки 37 прекращается, и она под действием груза по блоку возвращается в первоначальное положение, после чего включаются колебательное и вра-щательное движения конусного аппарата. Образованная из ваты форма валяльно-войлочного изделия подвергается свойлачиванию, в процессе к-рого волокна шерсти спутываются ( сцепляются), и первоначально рыхлая и пушистая вата обращается в мягкий, тонкий, но уже обладающий некоторой механич. В процессе свойлачивании изделие становится тоньше, но длина и ширина его почти не меняются. В случае смешанного процесса катки изделие одновременно со свойлачиванием частично уваливается и при этом уменьшается в размерах. Процесс свойлачиванип войлока, валяной обуви и головных уборов производится тремя различными способами. [13]