Cтраница 1
Перфорированные валы имеют привод от электродвигателей. Высота уровня массы в напорном ящике устанавливается в зависимости от скорости машины и поддерживается автоматически. [1]
Система управления обеспечивает автоматическое поддержание уровня массы и управление электродвигателями привода перфорированных валов. [2]
Фильтр состоит из цилиндрического корпуса 1 с торцовой съемной крышкой 2, внутри которого соосно с ним помещен на полом перфорированном валу вращающийся цилиндрический перфорированный барабан 6, обтянутый фильтровальной перегородкой 7 в виде сетки или ткани. Для приема и отвода промывной воды из барабана внутри корпуса фильтра установлен с возможностью радиального перемещения щелевой коллектор 8, сообщающийся со штуцером 9 для отвода промывной воды. [3]
Поток массы, поступающий в напорный ящик, распределяется коллектором по ширине машины, проходит через отверстия перфоплиты и стабилизируется вращающимися перфорированными валами. Выпускная щель придает потоку массы плавное ускорение до скорости машины. Режим работы напорного ящика и входящих в него механизмов обеспечивается системой контроля и автоматического регулирования технологических параметров управления механизмами. [4]
Поток массы, поступающей в напорный ящик, распределяется коллектором по ширине машины, переходит через отверстия перфоплиты и стабилизируется вращающимися перфорированными валами и перегородкой. Предусмотрено откидывание коллектора для осмотра и промывки. [5]
Отличительной особенностью РГ-30 является: совмещение тангенциального входа с малой скоростью потока и принудительного закручивания, полностью изолированный внутренний ротор, отбор отделенных нефтепотоков через полый перфорированный вал ротора; верхнее коаксиальное расположение электродвигателя. РГ-30 может работать, как полнопроходной циклон ( центрифуга) и как ротационный циклон, в связи с чем возможна его работа как на ступени отделения грубодисперсной части капельной нефти с размерами более 60 мкм, исключая возможное дополнительное дробление эмульгированной нефти, так и в качестве ротационного циклона для извлечения тонкодисперсной части эмульгированной нефти, когда размеры капельной нефти находятся за пределами зоны возможных размеров капель, подверженных дроблению под действием центробежных сил. Изменения достигаются за счет варьирования диаметром проходного отверстия ротора гидроциклона. [6]
Состоит из корпуса с нижней губой, коллектора с перфорированной плитой и механизмом откидывания задней и боковых стенок, балки, крышки передней стенки с механизмами перемещения и точной регулировки линейки, перфорированных валов с приводом и пеногасителя. Механизм вертикального и горизонтального перемещения передней стенки и откидывания коллектора имеют привод от пневматического или электрического двигателя. [7]
Состоит из коллектора с перфорированной плитой, корпуса с нижней губой, передней подвижной стенки с механизмами перемещения и точной регулировки линейки, задней и боковых стенок, перегородки, 2 - х перфорированных валов с приводом, пеногасителей, мостков обслуживания. [8]
Основное назначение напорного ящика заключается в равномерной подаче массы на сетку по всей ее ширине. В настоящее время широко применяются закрытые напорные ящики, в которых требуемый напор массы создается за счет давления воздушной подушки и высоты слоя массы или давления, создаваемого смесительным насосом. В таких ящиках система потокораспределения включает коллектор переменного сечения и перфорированную плиту, а для выравнивания и турбулизации потока массы используются приводные перфорированные валы. Для улучшения процесса напуска массы на сетку и снижения металлоемкости применяются напорные ящики гидродинамического типа без воздушной подушки. Необходимая степень разбавления массы для отлива на сетке бумагоделательной машины зависит от массы 1 м2 бумаги, вида волокна и степени его помола. Обычно для ускорения процесса формования бумажного полотна концентрацию бумажной массы, поступающей на сетку, повышают с увеличением массы 1 м2 бумаги. При отливе тонкой бумаги требуется более сильное разбавление массы, при этом волокна дольше задерживаются на сетке во взвешенном состоянии и тем самым условия формования бумажного полотна улучшаются. [9]