Запас - коксующийся угль - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Нет такой чистой и светлой мысли, которую бы русский человек не смог бы выразить в грязной матерной форме. Законы Мерфи (еще...)

Запас - коксующийся угль

Cтраница 1


Запасы коксующихся углей в о-бщем балансе углей в СССР ограничены и поэтому использование их для целей коксования должно быть наиболее полным, несмотря на сложность и относительно высокую стоимость обогащения угольного шлама.  [1]

Причины такого развития бескоксовой металлургии очевидны: уменьшение запасов коксующихся углей и рост их стоимости; увеличение производства высококачественных электросталей; все более обостряющийся дефицит качественного металлолома; ужесточение требований экологической безопасности производства металла.  [2]

3 Распределение запасов углей, по районам СССР ( млрд, т. [3]

Около 80 % общегеологических запасов каменного угля и 98 % запасов коксующихся углей в Польше залегают в пластах Верхне-Силсзского угольного бассейна. Нижне-Си - лезский ( или Валбжихский) - также имеет в запасах около половины коксующихся углей.  [4]

Стоимость кокса составляет до 50 % себестоимости выплавляемого чугуна, к тому же запасы коксующихся углей ограничены.  [5]

Производство чугуна в электрических печах преимущественно распространено в странах, располагающих дешевой гидроэлектроэнергией и не имеющих запасов коксующихся углей ( Норвегия, Швеция, Югославия, Италия, Швейцария, Венесуэла и др.) - В Норвегии, например, весь чугун выплавляется только в электропечах. В Швеции выплавка чугуна в них составляет примерно пятую часть от общего производства чугуна.  [6]

Таким образом, прямое восстановление железных руд, в отличие от доменного процесса, не требует обязательного применения кокса или древесного угля и потому может быть организовано в самых различных районах, независимо от наличия в них запасов коксующихся углей или лесных массивов.  [7]

Основной причиной низкой конкурентной способности 85 - 90 % продукции черной металлургии России является дефицит инвестиций, необходимых для реновации оборудования, тем более, что в отрасли накоплен емкий задел в виде технологий высокого и опережающего мирового уровня, тогда как ситуация в топлив-но-сырьевом комплексе более благоприятная, ибо разведаны значительные ресурсы железорудного сырья, а также запасы коксующихся углей промышленных категорий.  [8]

Необходимость развития этих процессов в различных странах решается экономическими условиями. Основными предпосылками развития способов прямого получения железа являются: уменьшение или отсутствие запасов коксующихся углей, наличие мелких богатых или бедных труднообогатимых, а также комплексных железных руд, высокая стоимость и недостаток стального лома, необходимость развития металлургии в.  [9]

Особое внимание в книге уделено проблемам, возникающим при использовании в коксовом производстве углей низкой степени метаморфизма. Эти проблемы, важные для Франции, особенно для Лота-рингского бассейна, для многих других стран являются основными, поскольку запасы углей этого типа в недрах Земли значительно превосходят запасы хорошо коксующихся углей. Важно отметить, что исследование свойств и поведения при термическом воздействии малометаморфизованных углей способствовало повышению общего уровня наших теоретических знаний о процессе коксования.  [10]

11 Схема, иллюстрирующая роль фурменных зон в движении материалов. [11]

Поэтому введение топлива на более высоких горизонтах ( в пересыпных печах) с теплотехнической точки зрения обычно менее эффективно, однако может быть целесообразным с точки зрения технологии. В связи с сокращением запасов коксующихся углей важным преимуществом смешанного способа введения топлива является экономия кокса. Поскольку окончательными продуктами окислительных и восстановительных реакций в фурменной зоне являются СО, N2 и Н2, если в топливе содержался Н2 или в дутье содержалась влага, то газообразные виды топлива, состоящие в основном из СО и Н2, принципиально не могут заменить углерод в фурменной зоне шахтной печи, так как не будут обеспечивать необходимую генерацию тепла. Введение таких газов в фурменную зону изменит распределение тепловыделения, но не повлияет на итоговый тепловой баланс фурменной зоны.  [12]

С учетом столь большого множества показателей, практически бывает порой трудным дать комплексную, итоговую оценку качества конкретных минеральных ресурсов в целом. Нередко сырье хорошего качества по одному из показателей имеет отрицательную оценку по каким-либо другим характеристикам. Так, большая зольность некоторых углей нередко компенсируется, в экономическом, а не технологическом смысле, меньшей сернистостью. Запасы чистых коксующихся углей залегают в наименее благоприятных горно-геологических условиях - это маломощные пласты, расположенные на больших глубинах. Наоборот, добыча малокалорийных бурых углей становится бесспорно выгодной благодаря исключительно хорошим условиям их залегания. Отбраковка запасов лишь по одному из многочисленных показателей их качества недопустима.  [13]

Почти 2 / з углей, используемых в США для коксования, добывается из пяти пластов одетого угольного бассейна. Еще менее рационально использовались угли для коксохимической и коксогазовой промышленности. При этом часто из смесей получается кокс лучшего качества, чем з самого лучшего по коксуемости компонента. Шихтование углей позволяет включать для коксования не только самостоятельно коксующиеся угли, но и значительное количество самостоятельно некоксующихся углей, увеличивая таким образом сырьевую базу для коксования. Чем шире ассортимент углей, пригодных для коксования, тем рациональнее могут быть использованы запасы наиболее ценных коксующихся углей страны.  [14]

Черная металлургия является одной из наиболее энергоемких отраслей. Примеры из развития этой отрасли в ПНР и в Великобритании могут проиллюстрировать процессы замещения энергоресурсов в прошлом и будущем. Доля угля в энергетическом балансе мартеновских печей сократилась с 70 % в 1958 г. до 6 % в 1972 г. При современном росте цен на импортируемую нефть и сокращении собственной добычи нефти в ПНР намечаются такие мероприятия, как максимально эффективное использование нефти, дальнейшее сокращение удельных расходов кокса и внедрение технологии производства кокса из энергетических углей. В Великобритании после длительных исследований введен в эксплуатацию завод по производству высококачественного кокса с применением облагораживания некоксующихся углей. Это позволяет сберегать запасы коксующихся углей, использование которых считается необходимым для получения качественных сталей. В перспективе намечается потребление всего 190 кг / т кокса, 150 кг / т мазута и 700 м3 / т газа. К 1980 г. в Великобритании продолжалась политика вытеснения кокса нефтепродуктами и природным газом, что оправдано в среднесрочном прогнозе при наличии собственных ресурсов.  [15]



Страницы:      1