Приемы - разметка
Cтраница 1
Приемы разметки могут быть различными для разных материалов. Например, органическое стекло, листы которого выпускаются оклеенными бумагой во избежание повреждения поверхностей, следует размечать по специальному шаблону простым карандашом и только при необходимости можно снять бумагу после разрезания по размеченному контуру. Для разметки органического стекла, не оклеенного бумагой, применяют специальное разметочное приспособление; разметка производится по шаблону или без шаблона в соответствии с размерами чертежа и припуском на обработку до 2 мм. При разметке используется масштабная линейка. [1]
Приемы разметки на плоскости и на замке различны. При разметке на плоскости объемный контур штампуемой детали следует мысленно разбить на отдельные геометрические тела, из которых составляется фигура детали, и разметку выполнять в отдельности по элементам геометрических тел. Возможны два варианта: когда тело вырезается как элемент ручья в массиве штампа и, наоборот, когда в металле штампа удаляется масса, окружающая тело, а само тело остается в виде выступа. [2]
Различают приемы грубой разметки и разметки нормальной точности. Грубая разметка характеризуется приложением ( касанием) измерительной линейки и ножки циркуля к рискам на заготовке. При разметке нормальной точности используют геометрические построения. [3]
 |
Листоправйльные вальцы с дисковыми ножницами для резки металла. [4] |
При том и другом способах приемы разметки имеют много общего, поэтому остановимся на изготовлении шаблонов, тем более что при заводском способе изготовления технологических металлоконструкций это наиболее прогрессивный метод разметки. [5]
В целях повышения производительности слесари-новаторы применяют усовершенствованные приемы разметки и специальные приспособления. [6]
Должен знать: основные геометрические ц тригонометрические зависимости; устройство доводочных и припиловочных станков различных типов; состав, назначение и свойства доводочных материалов; способы определения качества закалки и правки обрабатываемых деталей; приемы разметки и вычерчивания сложных фигур; систему допусков и посадок, классов точности и чистоты обработки; деформацию, внутренние напряжения изменения структуры металлов при термообработке, способы предотвращения и устранения этих явлений. [7]
Должен знать: основные геометрические и тригонометрические зависимости; устройство доводочных и припиловочных станков различных типов; состав, назначение и свойства доводочных материалов; способы определения качества закалки н правки обрабатываемых деталей; приемы разметки и вычерчивания сложных фигур; систему допусков и посадок, квалитетов ( классов точности) и параметров шероховатости ( классов чистоты обработки); деформацию, изменения внутренних напряжений и структуры металлов при термообработке, способы их предотвращения и устранения. [8]
Должен знать: основные геометрические и тригонометрические зависимости; устройство доводочных и припиловочных станков различных типов; состав, назначение и свойства доводочных материалов; способы определения качества закалки и правки обрабатываемых деталей; приемы разметки и вычерчивания сложных фигур; систему допусков и посадок, квалитетов ( классов точности) и параметров шероховатости ( классов чистоты обработки); деформацию, изменения внутренних напряжений и структуры металлов при термообработке, способы их предотвращения и устранения. [9]
Должен знать: способы контроля и приемки особо сложных моделей и способы их изготовления; способы формовки и заливки сложных деталей; расположение разъемов и отъемных частей, литниковых систем, выпоров и прибылей на особо сложных и уникальных моделях; технологические процессы и последовательность изготовления особо сложных моделей и стержневых ящиков; приемы разметки моделей и способы вычерчивания контрольных щитков. [10]
Должен знать: виды механической обработки деталей; технические условия на приемку сложных деталей, сборку и испытание сложных узлов; правила расчета координатных точек, необходимых для замеров при приемке деталей; устройство сложных контрольно-измерительных инструментов, приборов и испытательной аппаратуры; размеры допусков для деталей, поступающих на сборку; дефекты сборки; систему допусков и посадок, классы и степени точности и чистоты обработки; правила и приемы разметки сложных деталей. [11]
Должен знать: виды механической обработки деталей; технические условия на приемку сложных деталей, сборку и испытания сложных узлов; правила расчета координатных точек, необходимых для замеров при приемке деталей; устройство сложных контрольно-измерительных инструментов, приборов и испытательной аппаратуры; размеры ДОПУСКОВ для деталей, поступающих на сборку; дефекты сборки; системе допусков и посадок, квалнтеты и параметры шероховатости ( классы точности м чистоты обработки), степени точности; правила и приемы разметки сложных деталей. [12]
Должен знать: виды механической обработки деталей; технические условия на приемку сложных деталей, сборку и испытания сложных узлов; правила расчета координатных точек, необходимых для замеров при приемке деталей; устройство сложных контрольно-измерительных инструментов, приборов и испытательной аппаратуры; размеры допусков для деталей, поступающих на сборку; дефекты сборки; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости ( классы точности и чистоты обработки), степени точности; правила и приемы разметки сложных деталей. [13]
Все виды механической и слесарной обработки и сборки узлов, механизмов и металлоконструкций; ТУ на приемку сложных деталей и узлов; геометрию режущего инструмента и правила его обработки; свойства и марки инструментальных сталей и твердых сплавов; расчет координатных точек, необходимых для замеров при приемке деталей; виды и классификацию брака на обслуживаемом участке и профилактику брака; технические требования к отрабатываемым материалам, заготовкам, полуфабрикатам и способы их испытания; правила настройки контрольно-измерительного инструмента; систему допусков и посадок; классы точности и чистоты; механические свойства черных и цветных металлов; правила и приемы разметки сложных деталей. [14]
 |
Приемы нанесения чертилкой разметочных рисок. [15] |
Страницы: 1 2