Cтраница 3
Сферические резервуары и газгольдеры вместимостью 600 м3 ( рис. 8.17, а) обычно монтируют из двух полушарий, предварительно собираемых на стенде-кондукторе. В зависимости от раскроя приемы сборки полусфер различны. [31]
Предварительно нужно подготовить прибор для перегонки. Мастер производственного обучения показывает приемы сборки зтого прибора. Он состоит из перегонной колбы и генератора пара. Колба для перегонки с водяным паром - длинногорлая круглодонная колба с резиновой пробкой, в которую вставлены две стеклянные трубки. Одна из них доходит до дна колбы, к ней присоединяют резиновую трубку для подачи пара. Другая, короткая трубка ( она обрезана на 1 - 2 см ниже пробки) согнута под углом и присоединена к прямому холодильнику с водяным охлаждением. Пар, необходимый для перегонки, получают в лабораторном парообразователе, представляющем собой тонкостенный металлический цилиндр с плоским Днищем и приварной конической крышкой. В верхней части крышки имеются отверстие для залива воды и рядом с ним патрубок для отвода пара. На цилиндрической части установлено водомерное стекло. [32]
В руководстве по эксплуатации, прилагаемом заводом-изготовителем к каждому прессу, должны быть указаны основные требования по технике безопасности при работе на данном прессе. В частности, должны быть изложены наиболее легкие и безопасные способы и приемы сборки, установки пресса, установки и крепления штампов, регулировки межштампового пространства, а также указания по включению пресса, переключению его с одного режима на другой и о защитных и предохранительных устройствах на данном прессе. [33]
В руководстве по эксплуатации, прилагаемом заводом-изготовителем к каждому прессу, должны быть указаны основные требования по технике безопасности при работе на данном прессе. В частности, должны быть изложены наиболее легкие и безопасные способы и приемы сборки, установки пресса, установки и крепления штампов, регулировки межштампового пространства, а также указания по включению пресса, переключению его с одного режима на другой и о защитных и предохранительных устройствах на данном прессе. [34]
Подобный опыт накоплен на пяти заводах Баку, выпускающих нефтепромысловое оборудование. Несмотря на конструктивное разнообразие выпускаемых изделий ( 16 наименований), анализ технологичности их изготовления показал, что имеется много общего ( приемы сборки, последовательность и характер технологических операций, применяемая сборочная оснастка и инструмент) в их изготовлении и сборке. [35]
Для очистки от нерастворимых примесей: песка, глины, механических загрязнений - воду отстаивают или фильтруют. Для очистки от растворимых минеральных солей воду дистиллируют. Каждый учащийся должен освоить приемы сборки прибора для дистилляции воды. [36]
Кроме двух рассмотренных выше возможностей повышения технологической прочности - изменение химического состава металла шва и режима сварки - не менее важно правильное конструирование сварных узлов, и грамотно назначенный порядок наложения швов. Все эти факторы определяют значение деформации в т.и.х. и вследствие этого влияют на сопротивляемость образованию трещин. Полностью исключить влияние конструкции на деформацию формоизменения без изменения самих узлов практически невозможно, однако хорошо известны широко применяемые на практике способы уменьшения этих деформаций, например приемы сборки, уменьшающие вероятность образования трещин. К ним относятся технологические планки, привариваемые в начале и конце швов, жесткое закрепление изделия во время сварки с целью уменьшения его коробления, заварка концевых участков швов в направлении к краю и выведению кратера на технологические планки, сопутствующий или предварительный подогрев, многопроходная сварка и другие приемы. [37]