Cтраница 2
VI 1.5) определяют напряжения изгиба в сечении 2 - 2, по ( VI 1.9) - напряжения кручения, по ( VII. При расчете тонкостенных валов ( бв: 0 15с ( а), кроме того, находят по ( VII. Толщину фланца выбирают в соответствии с условием равнопрочности и достаточной жесткости. [16]
Установка может иметь несколько сопел, что повышает ее производительность. Такие установки применяются для упрочнения беговых дорожек подшипников качения, колец сложной формы, тонкостенных валов, крупногабаритных лопаток компрессора и других деталей. Пневмо -, гидродробеструйная обработка является эффективным средством повышения сопротивления усталости, уменьшения структурной неоднородности, выравнивания физико-механических свойств после финишной абразивной обработки. [17]
Поскольку в данном случае важны принципы создания модели, а не конкретное конструктивное исполнение, размеры детали не приводятся. Кроме того, на приведенном рисунке не показаны фаски, мелкие галтели, резьбы, шлицы, имеющиеся внутри тонкостенного вала, а также другие отдельные конструктивные элементы, которыми можно пренебречь для упрощения конструкции. [18]
Для подбора сечения трубчатого вала необходимо задаться величиной а. Однако нельзя идти слишком далеко по этому пути, так как, во-первых, уменьшение толщины стенки увеличивает наружный диаметр вала, а во-вторых, тонкостенный вал даже при малой величине касательных напряжений может потерять устойчивость, в результате чего его стенка образует складки. Это явление можно наблюдать, скручивая руками цилиндр, склеенный из листа бумаги. [19]
По сравнению с врезными шпонки на лыске ослабляют вал в гораздо меньшей степени, а фрикционные шпонки совсем не ослабляют вал. Но эти шпонки требуют более толстых ступиц и являются менее надежными. Поэтому их применяют для соединений, передающих небольшие вращающие моменты, или для закрепления деталей на полых тонкостенных валах. Фрикционные шпонки применяют также в случаях необходимости частых перестановок ступиц по валу в угловом или осевом направлении. [20]
По сравнению с врезными шпонки на лыске ослабляют вал в гораздо меньшей степени, а фрикционные шпонки совсем не ослабляют вал. Но эти шпонки требуют более толстых ступиц и менее надежны. Поэтому их применяют для соединений, передающих небольшие крутящие моменты, или для закрепления деталей на полых тонкостенных валах. Фрикционные шпонки применяют при частых перестановках ступиц по валу в угловом или осевом направлении. [21]
Шлицевые соединения с прямобочными и эвольвентными профилями 174. [22] |
Шлицевые соединения выполняют с прямобочным по ГОСТ 1139 - 80 ( рис. 9.10 а - в), эвольвентным по ГОСТ 6033 - 80 ( см. рис. 9.10 г-е) или треугольным профилем. Номинальная площадь контакта эвольвентных зубьев больше или равна площади контакта прямобочных шлицев тяжелой серии, а коэффициент концентрации напряжений на валу меньше, Соединения с треугольным профилем зубьев имеют ограниченную область применения, например, для соединения торсионных валов или тонкостенных валов и ступиц. В большинстве случаев соединения с треугольным профилем могут быть заменены эвольвентными, и поэтому ниже исключены из рассмотрения. [23]
Шлицевые соединения с прямобочными и эвольвентными профилями 174. [24] |
Шлицевые соединения выполняют с прямобочным по ГОСТ 1139 - 80 ( рис. 9.10, а - в), эвольвентным по ГОСТ 6033 - 80 ( см. рис. 9.10, г - е) или треугольным профилем. Номинальная площадь контакта эвольвентных зубьев больше или равна площади контакта прямобочных шлицев тяжелой серии, а коэффициент концентрации напряжений на валу меньше. Соединения с треугольным профилем зубьев имеют ограниченную область применения, например, для соединения торсионных валов или тонкостенных валов и ступиц. В большинстве случаев соединения с треугольным профилем могут быть заменены эвольвентными, и поэтому ниже исключены из рассмотрения. [25]