Верхний ножевой вал
Cтраница 1
Установка верхнего ножевого вала регулируется вертикальными шшгамп. [1]
Этого достигают точным набором верхнего ножевого вала и точностью регулировки прижимных пружин. Величина усилия прижима должна обеспечить достаточную жесткость сцепления ножей при резке, однако при этом следует учитывать, что чрезмерно большое усилие прижима увеличивает трение в зоне зацепления ножей и может выводить режущую кромку верхнего ножа из нормального зацепления с нижним. Малое усилие прижима также приводит к нарушению зацепления ножей, в результате чего на ленте могут появиться непрорезанные участки. [2]
 |
Схема установки дисковых. [3] |
Перекрытие ножей осуществляется двумя способами: смещением верхнего ножевого вала относительно нижнего с помощью микрометрических винтов или путем поворота эксцентриковых втулок, являющихся корпусами опор ножевых валов. При повороте эксцентриковых втулок изменяется расстояние между ножевым валами. [4]
Станок оборудован встроенным заточным устройством для заточки ножей верхнего ножевого вала и съемным заточным устройством для заточки ножей нижнего вала. [5]
В ножницах предусмотрена возможность быстрой и удобной осевой регулировки верхнего ножевого вала по отношению к нижнему. Приемные барабаны рассчитаны на рулоны внутренним диаметром 300 - 400 мм. Привод приемного устройства осуществляется от индивидуального электродвигателя М3 постоянного тока с автоматической регулировкой частоты вращения, обеспечивающей постоянную скорость резки. Для разделения разрезанных рулонов на приемных барабанах предусмотрены разделительные диски. Конструкция приемных барабанов для ленты большой ширины ( 300 - 400 мм) обеспечивает автоматический зажим и разжим заправленных полос. [6]
 |
Схема устройства - стол, 2 - обрабатываемая заготовка, 3 - предохрани-ре ЙСМусовОГО станка. тельное устройство, 4 - верхний рифленый подающий ва. [7] |
На станине 1 двустороннего рейсмусового станка С2Р8 - 3 ( рис. 98) расположен верхний блок с верхними подающими вальцами и верхним ножевым валом, стол 2 и нижний ножевой вал. При фрезеровании на этом станке обеспечивается взаимная параллельность обрабатываемых плоскостей. На нем имеются специальные выносные приспособления для заточки и фугования ножей, контроля точности установки ножей. Обслуживают станок двое рабочих. [8]
Кроме того, не исключена возможность случайного попадания в зацепление ножей жестких агломератов магнитного порошка или других посторонних включений, которые могут вывести ножи из зацепления и сделать их непригодными к дальнейшему использованию. Недостаточная жесткость верхнего ножевого вала под действием указанных выше сил может быть причиной выхода ножей из зацепления, повреждения их и разрезаемой магнитной ленты. Перечисленные факторы приводят к необходимости доводить глубину зацепления ножей до 1 - 2 мм. [9]
При смене и заточке ножей нижний вал выдвигают вместе со специальным суппортом из станины. Переднюю часть стола станка устанавливают относительно задней в зависимости от величины снимаемого с нижней части заготовки слоя, а подъемный стол - относительно верхнего ножевого вала в зависимости от заданной толщины деталей. [10]
Механизм реза состоит из собственно режущего механизма и направляющего устройства. Дисковые ножи, насаженные на верхнем и нижнем ножевых валах, устанавливаются в определенных положениях с помощью сменных распорных втулок. Расстояние между верхними и нижними дисковыми ножами регулируется перемещением верхнего ножевого вала. [11]
Страницы: 1