Прижатие - деталь
Cтраница 1
Двухстороннее прижатие детали может быть обеспечено прихватом, показанным на фиг. Затяжкой гайки 5 рычаг 4 поворачивается около своего опорного конца, прижимает деталь 2 к корпусу / силами, направление которых указано стрелками. Винт 5 своим нижним концом ввернут в корпус и проходит через отверстие в рычаге. Между поверхностью корпуса и рычага расположена трех-витковая пружина, которая при ослаблении гайки 3 поднимает рычаг и отводит его нажимной конец от поверхности детали. [1]
Прижатие деталей уплотнения происходит: а) за счет упругости пружин или упругости самого материала деталей ( пружинные поршневые кольца, набивки); б) автоматически, под действием давления уплотняемой среды ( манжеты, разжимные кольца); в) комбинацией из первых двух. Практика конструирования и применения уплотнений широко использует в одном узле сочетания уплотнений из всех трех групп. Канавки не только улучшают уплотнение, но одновременно служат для сохранения в них смазки и скопления механических загрязнений. Нередко в уплотнениях манжетами добавляют пружины, обеспечивающие плотное прилегание кромок манжет в начальный момент возникновения избыточного давления. [2]
 |
Принципиальные схемы вариаторов В. А. Светозарова ( а и Ф. В, Костикова ( б. [3] |
Этого достигают прижатием названных деталей. [4]
Большое число отверстий обеспечивает многоточечное прижатие детали к медной плите, которая хорошо отводит тепло. Вакуумные приспособления используют также при фрезеровании. [5]
Сборку деталей осуществляют в приспособлениях; прижатие деталей обеспечивается рычажными системами, пружинами или пневматическими устройствами, а нагрев - в шкафах с электрическими и газовыми нагревателями, в которых температура регулируется с точностью 5 С. [6]
Следует отметить, что зажим детали в обоих случаях происходит путем прижатия детали к наклонным упорам окружной силой резания. Наклонное положение упоров обеспечивает беспрепятственное погружение их при встрече с гайкой. По мере этого погружения гайка постепенно оказывается под упором. Легкие пружины возвращают упоры в исходное положение. При вертикальном расположении упоров поломка их при встрече с гайкой была бы неизбежна. [7]
На колебательную систему дей - - ствует усилие сборки Pz - сила прижатия деталей, которая обусловливает возникновение сил сухого трения Fx и Fy. Эти силы зависят от силовой характеристики механизма сборки и от закона нарастания усилия, а следовательно, являются функцией времени сборки. [8]
Станина станка должна быть устойчивой во всех направлениях, так как усилия прижатия детали к резцу направлены горизонтально в разные стороны в отличие от рубанка и пилы, где они направлены сверху вниз. [9]
В механизмах и в приборах плоские пружины применяют в качестве силовых элементов, предназначенных для прижатия деталей друг к другу или для приведения их в движение, а также в качестве кинематических элементов в виде упругих опор, направляю-щик, гибких и упругих звеньев передаточных механизмов. [10]
Клеи на основе фенольных смол модифицируются различными составами, отверждение происходит при температуре 150 С с прижатием деталей. Клеи типа БФ поставляются в готовом виде без последующего введения отвердителя. [11]
Если заготовки имеют большие неточности, призму 1 делают регулируемой. Для одновременного прижатия детали к установочной плоскости призмы делают со скошенными опорными поверхностями. [12]
Но прилегание тонкой детали всей своей опорной плоскостью при этом менее надежное, что может иногда отрицательно повлиять на качество обработки. Так как сила прижатия детали обычно не превосходит 0 7 - 0 8, кГ / см2, вакуумные патроны и плиты применяют чаще всего при легкой обработке, как например, при шлифовании и полировании поверхностей. Для более надежного удержания детали от сдвига рекомендуется ее надевать на пальцы при наличии в ней отверстий, либо помещать между боковых упоров. В таких приспособлениях деталь притягивается к своей опоре благодаря отсасыванию воздуха из полости, создаваемой под опорной поверхностью детали. Так как это возможно лишь при надлежащей герметичности этой полости, деталь кладется на резиновую подкладку. [13]
При базировании валика в призмах различают два случая: 1) валик забирается из питательного лотка призмой и доводится до плоского неподвижного упора; 2) валик забирается плоским толкателем и доводится до неподвижного упора в виде призмы. Механизм подачи должен обеспечить прижатие детали к неподвижному упору, для чего в нем должно быть упругое звено ( пружина), действующее на протяжении, несколько превышающем допуск детали. [14]
Качающаяся траверса 2, передающая давление пресса на пуансоны 3, исключает влияние на работу приспособления отклонения в высоте головок заклепок. Резиновый буфер 4 предназначен для прижатия деталей узла перед расклепыванием. [15]
Страницы: 1 2 3