Cтраница 4
![]() |
Проверка соосности. [46] |
Устанавливают заднюю бабку в требуемое положение и надежно закрепляют ее на столе с помощью двух зажимных винтов. Усилие прижима детали задним центром должно быть умеренным. Чем легче и тоньше деталь, тем меньшим должно быть это усилие. Следует помнить, что излишняя сила прижима приводит к быстрому износу центров и, следовательно, к ухудшению качества обработки. Слабый прижим детали также недопустим, так как под действием давления круга на деталь задний центр может сместиться и точность обработки будет нарушена. При шлифовании длинных деталей устанавливают необходимое число люнетов, исключающих прогиб детали под действием усилий, возникающих при обработке. [47]
Далее устанавливают заднюю бабку. Усилие прижима детали задним центром должно быть умеренным. Чем легче и тоньше шлифуемая деталь, тем меньше должно быть это усилие. Следует помнить, что излишняя сила прижима приводит к быстрому износу центров и, следовательно, к ухудшению качества обработки. Слабый прижим детали также недопустим, так как под действием давления круга на деталь задний центр может сместиться и точность обработки будет нарушена. [48]
Для шлифования используются шлифовальные абразивные камни, наждачные полотна, войлочные и тряпичные ( шерстяные) шайбы. Удельное давление прижима детали к кругу или полотну должно быть 0 5 - 1 5 кгс / см2, подача 1 5 м / мин, скорость вращения изделия 2 - 5 м / мин, скорость резания 1200 - 2000 м / мин. [49]
![]() |
Фигурные приспособления для полирования. а-несмонтированные.| Схемы шлифования бесконечной абразивной лентой. [50] |
Конвейерная лента 3 и обрабатываемая деталь 2 подаются под барабан. Нажимной ролик 4 служит для прижима детали к ленте. [51]
Следует также иметь в виду, что сварка нагретым инструментом, эффективная в случае полиолефинов, для ряда термопластов с высокими температурами перехода в вязко-текучее состояние затруднительна из-за интенсивного налипания расплава полимера на инструмент. Применимость сварки трением определяется возможностью создания необходимых усилий прижима деталей, а также фрикционными свойствами полимера. Недостатком метода является сложность сварочного оборудования, снижение прочности шва из-за приложения значительных сварочных давлений и ориентации полимера по плоскости контакта. [52]
Уменьшение числа деталей и габаритов узла может быть достигнуто за счет объединения одинаковых конструктивных элементов, выполняющих в разные моменты времени одни и те же функции. В варианте, показанном на рис. 2.20, и упругий прижим детали / к упорам 2 и 3 осуществляется двумя пружинами. В то время, когда деталь / прижата к какому-либо из двух упоров, одна из пружин не работает. В варианте б функции обеих пружин выполняет одна, предварительно сжатая пружина. При этом по сравнению с вариантом а размер L может быть существенно сокращен. Такая схема работы пружины используется во многих устройствах. [53]
Все упорные планки по своей высоте должны быть ниже обрабатываемой поверхности. Крепежные болты необходимо размещать как можно ближе к месту прижима детали. [54]
Остаточное давление р0 0 01 - - 0 015 МПа ( 0 1 - - 0 15 кгс / см2) является оптимальным и применять более глубокий вакуум не следует, так как значительно возрастает стоимость привода, а сила прижима детали увеличивается незначительно. В приспособлении 2 ( рис. V.32, б) для равномерного прижима детали / к плите на ее установочной поверхности имеется большое количество мелких отверстий, сообщающихся с вакуумной полостью 6 при закреплении детали. [55]
Соединение гвоздями, как очень грубое, портящее вид изделия и вызывающее в процессе производства или при эксплуатации отколы и поломки, в столярных производствах не должны применяться. Гвозди применяют: для соединения внутренних невидимых частей или для прижима наклеиваемой детали на время схватывания клея; в изделиях под непрозрачную отделку ( сплющенные головки располагают вдоль волокон древесины); для скрепления частей крупногабаритных строительных конструкций, а также в ящичном производстве. [56]
Слой серебра может быть нанесет только на одну из соединяемых деталей. Пайка возможна в вакууме б 10 мм рт. ст. с прижимом деталей за счет атмосферногЬ давления с нагревом при температурах 575 - 600 С в течение 10 - 15 мин, в том числе выдержка при оптимальной температуре пайки ( 590 5) С в течение 5 - 7 мин. [57]
Второй поясок на пуансоне является калибрующим. Во избежание деформации детали пробивка с зачисткой должна производиться с прижимом детали к поверхности матрицы. [58]
![]() |
Зачистка мелких отверстий ( а и способ пробивки и зачистки отверстия ( б. [59] |
На рис. 41 6 изображен способ пробивки и зачистки отверстия диаметром 20 мм в детали толщиной 8 мм. Во избежание деформации детали пробивка с зачисткой должна производиться с прижимом детали к поверхности матрицы. Конец пуансона конической формы высотой 5 мм давит на кромки отверстия и создает напряжения радиального сжатия, что исключаег возникновение скалывающих трещин. [60]