Cтраница 2
Конструкции захватных органов приведены на рис. 3.70. В зависимости от транспортируемого груза их выполняют жесткими, полужесткими и мягкими. Жесткие прижимы изготовляют из высокоуглеродистой стали с шипами, насечкой и гладкие и подвергают термообработке. Полужесткие прижимы выполняют из металла с накладкой из толстой резины или конвейерной ленты, а мягкие - из металла с накладкой из пористой резины и других аналогичных материалов. [16]
![]() |
Ультразвуковая установка для сварки пластмасс.| Общий вид ПУТ-3. [17] |
Излучатель помещен снизу, и на него дается давление. Жесткий прижим расположен сверху. [18]
Для безопасного и рационального крепления штампа необходимо применять такой способ крепления, при котором отдельные части пресса, штамп или крепежные детали не будут испытывать дополнительных напряжений и не будут подвергаться недопустимым деформациям. Крепление штампа должно обеспечивать его жесткий прижим, предотвращающий смещение во время работы. [19]
Расчет усилия прижима имеет смысл, если вытяжка ведется на прессах простого действия. Для прессов двойного действия с жестким прижимом важно не давление, а установление минимально необходимого для данной толщины заготовки зазора между поверхностями прижима и матрицы, при котором исключается образование складок. [20]
Последней операцией технологического процесса изготовления резцов из АСПК является доводка всех рабочих поверхностей режущей части. Ее осуществляют алмазными мелкозернистыми кругами на органической связке с жестким прижимом к кругу или чугунным диском, шаржированным алмазным микропорошком. [21]
Для черновой заточки режущих элементов у сборных резцов из АСПК применяют заточку алмазным кругом на металлической связке с жестким прижимом и принудительной непрерывной правкой круга абразивными брусками. В случае черновой заточки резцов из АСПК совместно с металлической державкой применяют электроалмазную заточку алмазными кругами на металлической связке с жестким прижимом и обратной полярностью электрического тока. [22]
Схема обработки наружным хонингованием показана на фиг. Четыре абразивных бруска закреплены в двух колодках. Колодки сжимают обрабатываемую деталь посредством клинового зажима. В головке для наружного хонингования бруски прижаты к детали посредством жесткого прижима, а не пружинного, как это имеет место при суперфинишировании. Это и составляет принципиальное отличие процесса наружного хонингования. [23]