Cтраница 2
Модели могут быть как плоскими ( плоские и призматические образцы), так и цилиндрическими. В последнем случае образец и валик сводятся вместе по образующим. При вращении печатного валика под действием сил трения при легком прижиме образец вращается в обратную сторону, подставляя чистую полированную обезжиренную поверхность под соответствующий участок печатного алика. Модели с накатанными сетками иногда покрывают прозрачным пластичным лаком, главным образом в тех случаях, когда возможны контактные нагружения, могущие размазать или повредить сетку. Для предотвращения возможности размазывания краски образцы как покрытые лаком, так и не покрытые сушат при немного повышенной температуре. [16]
Заготовка получает вращение от поводкового патрона 2, как и на обычном токарном станке. Абразивные бруски крепят в специальных державках 3, которые получают осевое возвратно-поступательное движение по обрабатываемой поверхности. Движение осуществляется с помощью гидропривода, служащего также для подвода брусков к заготовке и легкого прижима их к ее поверхности. Колебательное движение бруски получают по специальным направляющим от отдельного электродвигателя посредством эксцентрика. [17]
Прежде чем приступить к притирке, притираемую поверхность и притир обмывают керосином и вытирают сухой ветошью. Зернистость пасты должна соответствовать выполняемой операции. Изделие при притирке передвигают с легким прижимом круговыми движениями по всему притиру. После 8 - 10 движений снимают ветошью притупившуюся пасту, наносят новый слой и продолжают притирку. [18]
Для обеспечения качественной заливки и высокой адгезии залитого компаунда внутренняя поверхность колпачка тщательно обезжиривается. Заливка производится в следующей последовательности. В подогретый колпачок примерно на 2 / 3 его высоты наливается компаунд. Затем устанавливают плату с микроэлементами так, чтобы они при легком прижиме были покрыты компаундом, который проходит через технологические выемки, расположенные по периметру платы. После этого компаунд доливают до заполнения колпачка по всей высоте. Весьма важно при заливке - точное дозирование компаунда. [19]
![]() |
Аэрограф для окраски г т г. [20] |
Для закрытия переходной зоны при двухцветной окраске мячей применяют нанесение узких цветных полосок или по экватору мяча, или в виде системы пересекающихся линий. Такой способ расцветки носит название ци-ровки. Мяч для цировки укрепляется в патроне токарного станка. В торце патрона сделана сферическая впадина, соединенная с вакуум-насосом; легким прижимом к патрону мяч укрепляют на нем. [21]
Для закрытия переходной зоны при двухцветной окраске мячей применяют нанесение узких цветных полосок или по экватору мяча, или в виде системы пересекающихся линий. Такой способ расцветки носит название цировки. Мяч для цировки укрепляется в патроне токарного станка. В торце патрона сделана сферическая впадина, соединенная с вакуум-насосом; легким прижимом к патрону мяч укрепляют на нем. Цировку производят посредством тонкой кисточки или особым рейсфедером. Снабжая цировочный станок двумя укрепляемыми в центрах полусферическими трафаретами, можно значительно 5шростить ручную окраску пульверизацией. [22]
На станке для суперфиниширования цилиндрических деталей колеблющимися брусками ( рис. 224) деталь устанавливают в центрах между передней / и задней 4 бабками. Деталь получает вращение от поводкового патрона 2, как на ббычном токарном станке. Абразивные бруски крепят в специальных державках 3, которые получают осевое возвратно-поступательное движение по поверхности обрабатываемой детали. Движение осуществляется с помощью гидропривода, служащего также для Подвода брусков к детали и легкого прижима их к его поверхности. Колебательное движение бруски получают от отдельного электродвигателя посредством эксцентрика по специальным направляющим. [23]
Осуществляют циркуляцию и фильтрацию моющего раствора. Уровень моющей жидкости при расположении преобразователей в дне ванны не должен превышать 100 - 150 мм. УЗ колебания передаются от преобразователя в моющий раствор, через стенки очищаемой детали. В первом случае движущийся стальной лист прижимается к диафрагмам преобразователей легким прижимом; во втором - рабочие торцы преобразователей, профилируемые по окружности трубы, прижимаются к наружной поверхности трубы под углом 120 С. Скорость продвижения труб регулируется в зависимости от скорости У. [24]
Осуществляют циркуляцию и фильтрацию моющего раствора. Уровень моющей жидкости при расположении преобразователей в дне ванны не должен превышать 100 - 150 мм. УЗ колебания передаются от преобразователя в моющий раствор, через стенки очищаемой детали. В первом случае движущийся стальной лист прижимается к диафрагмам преобразователей легким прижимом; во втором - рабочие торцы преобразователей, профилируемые по окружности трубы, прижимаются к наружной поверхности трубы под углом 120 С. Скорость продвижения труб регулируется в зависимости от скорости У. [25]
Технология этого вида обработки зависит от конкретного вида хонинговального станка. Обработка легко обеспечивает шероховатость поверхности 0 8 мкм. Дальнейшая, более тонкая обработка ведется методом доводки вручную или машинным способом. Собственно полирование накатанными и мягкими кругами является окончательным процессом отделки, доводящим поверхность до зеркального блеска. Мягкий полировальный круг состоит из набора суконных дисков; абразивная пудра из окиси кремния применяется без жировой связки. Круг вращается с малой частотой и легким прижимом к заготовке. [26]