Призма - искатель
Cтраница 3
На рис. 75 показан искатель, разработанный в Полтавском отделении УкрНИГРИ с учетом специфики контроля ведущих труб. Угол призмы искателя составляет 55, при этом достигается более низкий уровень помех от резьбы, чем при других углах падения ультразвука. [31]
 |
Схемы сварных соединений и способы их контроля со сту внутренний диаметр штуцера, люка, патрубка, бобышки и т. д.. D - внутренний. [32] |
Ввод ультразвуковых волн при ультразвуковой дефектоскопии осуществляют прямым лучом и однократно отраженным лучом. Зона перемещения искателя определяется углом призмы искателя, его размерами и способом прозвучи-вания. [33]
 |
Эталонный образец. [34] |
Датчик устанавливают на тело трубы на расстоянии 280 мм от ее торца до точки ввода ультразвуковых колебаний. Для создания акустического контакта между призмой искателя и поверхностью трубы применяют обычно воду. Необходимо, чтобы жидкость хорошо смачивала трубу и подавалась под минимальным давлением. На третьем диапазоне прозвучивания прибора УДМ-3 настраивают глубиномер. [35]
 |
Шаблон для определения катета угловых швов. [36] |
Стрела искателя представляет собой расстояние от точки выхода акустической оси ультразвукового луча до передней грани искателя. Точка выхода акустической оси расположена на призме искателя против центра ( полуокружности сектора) эталонного образца № 3 ( рис. 4 - 26) при установке искателя в положение, при котором амплитуда эхо-сигнала от цилиндрической поверхности максимальна. Радиус цилиндрической поверхности и толщина образца должны превышать величину ближней зоны искателя. При изнашивании призмы искателя изменяется положение центра излучения. [37]
Результаты расчета показаны на рисунке. Расчеты были проведены для двух режимов работы искателя, когда призма искателя нагрета равномерно по высоте и когда обеспечивается термостабилизация угла ввода луча в нагретый металл. [38]
Чрезмерный нажим на искатель приводит к быстрому утомлению руки оператора и износу призмы искателя, не способствуя улучшению акустического контакта. [39]
Амплитуда импульса, возбуждающего пьезопреобразователь, также оказывает влияние на чувствительность контроля. С одной стороны, с увеличением амплитуды чувствительность увеличивается, так как и большую амплитуду будет иметь сигнал, отраженный от дефекта, а с другой, увеличение амплитуды излучаемого сигнала ( зондирующего импульса) повышает уровень собственных шумов искателя, обусловленных многократными отражениями ультразвука в призме искателя. [40]
Точка выхода акустической оси расположена на призме искателя против центра ( полуокружности сектора) эталонного образца № 3 ( рис. 4 - 26) при установке искателя в положение, при котором амплитуда эхо-сигнала от цилиндрической поверхности максимальна. Радиус цилиндрической поверхности и толщина образца должны превышать величину ближней зоны искателя. При изнашивании призмы искателя изменяется положение центра излучения. [41]
Чувствительность прибора, как указывалось выше, уменьшается также при заполнении труб буровым раствором, что заметно при проверке в процессе подъема колонны из скважины. Чувствительность снижается в результате повышения температуры окружающей среды. С увеличением температуры повышается затухание ультразвука в призме искателя, что и является основной причиной падения чувствительности. В связи с этим необходимо настраивать чувствительность дефектоскопа при той температуре, при которой будет проводиться контроль. [42]
При использовании наклонных искательных головок протяженность мертвой зоны уменьшается. Например, согласно соотношению ( 53) для диапазона частот 0 6 - 0 8 МГц мертвая зона для полиэтилена, полистирола равна 4 - 5 мм, а для фторопласта и резины - 2 5 - 3 мм. Для частоты 1 8 МГц мертвой зоны теоретически нет; в действительности же из-за реверберационных шумов в призме искателя мертвая зона расположена в непосредственной близости от поверхности изделия. [43]
Таким образом, в отличие от ультразвукового иммерсионного способа контроля сварных соединений металлов с использованием поперечных волн ультразвуковой контроль сварных конструкций из пластмасс в иммерсионном варианте осуществляется с помощью продольных ультразвуковых волн. Для определения пределов перемещения искательной головки и глубины расположения обнаруженных дефектов необходимо знать точное значение угла ввода а-луча в изделие. В процессе контроля возможны некоторые отклонения угла ввода от истинного значения из-за наклона призмы, приводящего к непараллельности ее рабочей поверхности и поверхности изделия, а также из-за изменения температуры призмы искателя и изделия, так как с изменением температуры скорость ультразвуковых волн меняется. [44]
Стрела искателя представляет собой расстояние от точки выхода акустической оси ультразвукового луча до передней грани искателя. Точка выхода акустической оси расположена на призме искателя против центра ( полуокружности сектора) эталонного образца № 3 ( рис. 4 - 26) при установке искателя в положение, при котором амплитуда эхо-сигнала от цилиндрической поверхности максимальна. Радиус цилиндрической поверхности и толщина образца должны превышать величину ближней зоны искателя. При изнашивании призмы искателя изменяется положение центра излучения. [45]
Страницы: 1 2 3 4