Неподвижная призма
Cтраница 3
При заточке сверло располагается в призмах 1 а 2 и удерживается рукой. На передней неподвижной призме / имеется ориентирующая планка 3, к которой прижимается кромка ленточки затачиваемого пера. Подвижная задняя призма 2 поддерживает хвостовик сверла. [31]
Схема базирования лапы обеспечивает лишь в одном сечении равномерное распределение припуска на цапфе при условии базирования в ножевых самоцентрирующих призмах. Если базируют на неподвижной призме, то не будет равномерного припуска и в сечении. [32]
После сверления отверстия выполняют операцию по обработке на вертикально-фрезерном станке шпоночного паза и двух овальных окон для прохода жидкости. Заготовку устанавливают в неподвижных призмах на столе станка и поддерживают стойкой. Фрезеруют шпоночный паз и две плоскости под углом 180 под овальные окна. После этого по краям каждого окна сверлят по отверстию и концевой фрезой их обрабатывают. В процессе обработки заготовку приходится несколько раз поворачивать. Для сверления и фрезерования окон режущий инструмент, закрепленный в поворотной головке вертикально-фрезерного станка, устанавливают под углом 30 к плоскости стола станка. После данной операции проводят окончательную ( третью) правку заготовки вала. Необходимость такой правки объясняется деформацией вала, возникшей после фрезерования шпоночного паза и окон. Заготовку правят на прессе до получения биения не более 1 4 мм по всей длине, как предусмотрено техническими условиями. Последними двумя токарными операциями являются окончательная обработка, включающая нарезание и обкатку резьбы на концах вала. Обработку ведут на трубонарезном станке. Вал одним концом устанавливают в четырехкулачковом патроне и выверяют с точностью 0 05 мм, а вторым поддерживают сзади стойкой. Обточку конуса и нарезание замковой резьбы осуществляют с помощью копирной линейки. После нарезания замковой резьбы подрезают упорный торец с целью обеспечения необходимого натяга при свинчивании вала турбобура с долотом. Впадины резьб обкатываются роликом для увеличения сопротивления усталости. Для уменьшения вероятности заедания все резьбы вала подвергают фосфотированию. Контроль вала осуществляют с помощью предельных - скоб, предельных резьбовых колец и шаблонов. [33]
 |
Самоцентрирующийся визир с профильным кулачком. [34] |
Весь визир заключен в футляр 14 с отверстиями для стержней. При использовании прибор устанавливается неподвижными призмами в расточку. Подвижный стержень под действием пружины выдвигается и упирается в расточку. [35]
Конвейер-накопитель 17 представляет собой устройство, в котором перемещение картера осуществляется способом перекладки его из каждой пары неподвижных призм в следующую пару. Картеры свободно лежат на неподвижных призмах, закрепленных на равном расстоянии на плоской поверхности станины. Внутри станины установлена подвижная рама с поворотными рычагами и призмами, перемещающаяся возвратно-поступательно. Число поворотных рычагов равно числу неподвижных призм. Возвратно-поступательное перемещение рамы осуществляется с помощью шатунно-кривошипного механизма, поворот рычагов - от кулачкового механизма. Оба механизма приводятся одним электромеханическим приводом. При повороте рычаги поднимают картеры над неподвижными призмами и, перемещаясь вместе с подвижной рамой, переносят картеры к следующей паре неподвижных призм. Накопление картеров происходит путем отключения поворота рычагов упорами с собачками при наличии детали на последующей позиции. [36]
Концы заготовки вала отрезают в две операции на фрезерно-отрезных стадках дисковой пилой. Заготовку устанавливают на столе станка в неподвижных призмах и поддерживают стойкой. Из отрезанной хвостовой части изготовляют образцы для определения механических свойств вала после термообработки. После отрезания хвостовой части заготовку необходимо снова центровать. [37]
Защитные стекла служат для предохранения оптической системы прибора от попадания пыли, грязи, атмосферной влаги и механических повреждений. Если первой оптической деталью является линза объектива или неподвижная призма, то применение защитных стекол обычно не требуется, кроме тех случаев, когда трудно осуществить достаточно герметичное закрепление призмы или объектива, когда прибор эксплуатируется в воде при значительном повышенном давлении. [38]
Защитные стекла предохраняют оптическую систему прибора от попадания пыли, грязи, атмосферной влаги и механических повреждений. Если первой оптической деталью является линза объектива или неподвижная призма, то защитные стекла обычно не требуются, кроме тех случаев, когда трудно осуществить достаточно герметичное закрепление призмы илп объектива, пли когда прибор эксплуатируется в воде при незначительно повышенном давлении. При больших гидростатических нагрузках 9 3 - 0 5 МПа и более) защитные стекла следует рассчитывать на прочность. Для круглых защитных стекол расчет на прочность ведется по формуле а r - pid -, где г - радиус защитного стекла, см; d - его толщина, см; р - гидростатическая нагрузка. [39]
От предмета пучок лучей идет в пентапризму 11 и смещенный призмой 10 через компенсатор, состоящий из двух кольцеобразных оптических клиньев 8 и 7, попадает через призмы 5 и 6 в объектив зрительной трубы, в нижнюю часть поля зрения ее. Второй пучок лучей от того же предмета идет в неподвижную призму 9, направляющую его через отверстие компенсатора и призму 6 в верхнюю часть поля зрения трубы. [40]
Рефрактометры с поворачивающейся кюветой находят широкое применение при автоматизации аналитического контроля химически неагрессивных сред. Для контроля химически агрессивных сред обычно используют кювету с неподвижной призмой. [41]
Коренным образом изменена конструкция транспортирующей системы, несмотря на полную идентичность функционального назначения. Как и в линии МРЛ-4, транспортеры перемещают обрабатываемые детали с неподвижных призм в центре и из центров - на неподвижные призмы. Однако вместо шести отдельных транспортеров, штанги которых имели движения продольного хода и поворота, на линии только два транспортера: один на фрезерно-центровальном станке, второй общий для всех остальных станков. Транспортер имеет две штанги, несущие подвижные призмы. [42]
 |
Ориентирующие и самоцентрирующие устройства. [43] |
На рис. 145, а показан ориентирующий механизм с неподвижной 1 и подвижной 2 призмами. При обработке литых и кованых заготовок с неточными размерами по длине неподвижную призму 9 делают регулируемой ( рис. 145, б), что позволяет окончательно устанавливать ее по размерам партии заготовок. [44]
Страницы: 1 2 3 4