Специальная призма
Cтраница 3
Для разметки центров цилиндрических деталей иногда приме - - няются специальные призмы, изображенные на фиг. [31]
Для определения п для жидкостей с близкими п обычно применяется специальная призма с сосудом, состоящая из двух частей. [32]
Скрученность вала или оси определяют на проверочной плите с применением специальных призм, рейсмуса и линейки с угломером, фиксирующих угловое смещение отдельных частей вала. Если угол скручивания вала на 1 м его длины превышает 0 25, вал заменяют новым. [33]
 |
Схема передвижной стилоскопической установки. [34] |
С помощью объектива расходящиеся лучи превращаются в параллельные, а специальными призмами разлагаются в спектр. [35]
 |
Рефрактометр лабораторный универсальный РЛУ. [36] |
Для устранения светорассеяния в рефрактометре имеется компенсатор, состоящий из двух специальных призм. При повороте на определенный угол призмы могут уничтожить светорассеяние. [37]
После шлифовки приступают к разметке винтов, для этого их устанавливают на специальные призмы, сжимают до соприкосновения и определяют новое межцентровое расстояние. Затем, выставляют новые межцентровые расстояния для расточки с помощью плитки Иогэнсон и индикатора. В шпиндель токарного станка устанавливают оправу диаметром 25 - 32 мм от координат-но - расточноТо станка и протачивают боковые отверстия диаметром, на 0 0.4 - 0 05 мм большим диаметров винтов. Диаметр отверстия проверяют индикаторным нутромером и калибром. В таком же порядке протачивают центральное отверстие, используя расточную головку диаметром 38 - 52 мм с оправкой резца диаметром 42 мм под ведущий винт. Ввиду того, что оправки резцов сравнительно длинные, чистовую проточку отверстий проводят с глубиной резания не более 0 05 мм и минимальной подачей резца. Сверление проводят при частоте вращения шпинделя 380 об / мин, расточку - при частоте вращения 60 - 80 об / мин. [38]
При контроле резьб с d 60 мм объект укрепляют непосредственно на столике оптиметра в специальной призме так, чтобы ось резьбы была горизонтальна ( фиг. Измерения размера М3 для резьб с d 60 мм производят в следующем порядке: поднимая и опуская столик, следят за показаниями по шкале и прекращают движение при наибольшем показании. Затем поворачивают столик в горизонтальной плоскости и находят наименьшее показание. [39]
Изгиб вала ( или оси) измеряют индикаторами, для этого вал устанавливают на специальных призмах или на контрольной плите. Если изгиб превышает 0 2 мм, вал отдают в ремонт. Изгиб валов устраняют правкой под прессом. [40]
При контроле резьб диаметром менее 60 мм объект укрепляют горизонтально непосредственно на столике оптиметра в специальной призме. [41]
 |
Зазоры между валом и вкладышем подшипника.| Станок для статической балансировки. [42] |
Перед сборкой ротора необходимо проверить статическую балансировку ( уравновешенность) каждой детали ротора отдельно на специальных призмах, изготовленных из стали марки Ст. [43]
Шайбу с помощью специальной оправки шлифуют до диаметра 20 мм, затем на плоскошлифовальном станке в специальной призме симметрично оси наружной поверхности шайбы шлифуют паз с припуском на доводку, которую выполняют с учетом прессовой посадки выступа линейки. Сборку линейки с шайбой производят следующим образом. Снимают фаски по контуру выступа линейки, а также по контуру паза шайбы с обеих сторон, после чего шайбу насаживают на выступ линейки, выставляют на размер 100 мм между осями шайбы и отверстия линейки и место соединения запаивают третником. [44]
Страницы: 1 2 3 4