Регулируемая призма
Cтраница 2
Механизация станка охвятывяет в первую очередь установку и выверку заготовки, а также все или большинство настроечных перемещений узлов и агрегатов станка. Для предварительной установки и центрирования заготовки применяют загрузочные стойки с регулируемыми призмами, имеющие возможность перемещаться вдоль станины. При необходимости стойки могут снабжаться приводом для перемещения. Тяжелый станок КЖ 1941, например, имеет 14 приводов, обеспечивающих механизацию загрузки, выверки, закрепления заготовки, настроечных перемещений и закрепления на станине подвижных узлов. [16]
 |
Приспособление к многошпиндельной головке для обработки отверстий в крышках подшипников. [17] |
Однако одну из призм можно предусматривать регулируемой, вторую - подвижной. В приспособлении, показанном на рис. 81, заготовки устанавливают на опоры 2 между регулируемыми призмами / и подвижными призмами 3 и крепят с помощью пневмоцилиндра. [18]
Эти приборы используются для измерения длины волны спектров испускания и поглощения. Они состоят по существу из регулируемого щелевого коллиматора ( через который проходит анализируемый луч света), одной или нескольких регулируемых призм, телескопа и призменного стола. Некоторые спектрометры ( особенно используемые для инфракрасных или ультрафиолетовых лучей) снабжены призмами или дифракционными решетками. [19]
Установка цилиндрических деталей производится обычно на призмах. Нерегулируемые призмы применяются при установке деталей на обработанные базовые шейки одинакового диаметра. Регулируемые призмы применяются при базировке на необработанные цилиндрические поверхности или при разных диаметрах базовых шеек. Выверка детали производится путем передвижения подвижных губок призмы. Крепление детали в обоих случаях производится планками и болтами при малом диаметре изделия или цепями с регулируемой стяжкой для натяжения цепи при больших диаметрах изделия. [20]
 |
Погрешности установки зубчатых колес на валу. [21] |
Проверка колеса на качание производится обстукиванием мягким металлическим молотком. Другие виды погрешностей смонтированного на валу зубчатого колеса обнаруживают при контроле узла с помощью индикатора. Для этого вал / устанавливают на плите 2 на призмы ( рис. 386, а) и изменением высоты регулируемой призмы 3 добиваются параллельности оси вала плоскости плиты. После этого сверху между зубьями колеса 4 помещают цилиндрический калибр 5 диаметром 1 68т ( т - модуль), на который устанавливают ножку индикатора 6 и замечают положение его стрелки. Перекладывая калибр через один-два зуба и поворачивая вал, определяют разницу в показаниях индикатора для всего зубчатого колеса. [22]
Технология механической обработки тяжелых валов имеет следующие особенности. Обработка начинается с разметки заготовки, которая имеет целью проверку годности заготовки для обработки, получение рисок для сверления центрового гнезда в наиболее выгодных точках торцов, а также для выверки заготовки при установке на станке. Разметка крупных валов производится на плитном настиле, вмонтированном в пол цеха, или на разметочной плите, если позволяют размеры заготовки. Заготовка укладывается и ориентировочно выверяется по горизонтали на регулируемых призмах ( фиг. [23]
Приспособление работает по следующему автоматическому циклу: подвод к заготовке-захват заготовки-подача заготовки на линию центров станка-разжим губок ( и освобождение заготовки) - отвод в исходное положение. В исходном положении обрабатываемые детали устанавливаются на неподвижные зубчатые рейки, а одна из обрабатываемых деталей - на лотки. При подаче воздуха или жидкости перемещается вперед каретка с независимо действующими губками. Достигнув определенного положения, губки зажимают лежащую на лотках деталь и выносят ее на линию центров станка. Одновременно с выносом деталей на линию центров поднимаются наборные регулируемые призмы, подхватывают лежащие на рейках детали и переносят их вперед на один шаг; при этом передняя деталь сбрасывается в лотки. Вынесенная деталь зажимается в центрах или патроне, губки расходятся, вся каретка подается назад, наборные призмы опускаются в исходное положение, и детали ложатся на неподвижные рейки. [24]
Страницы: 1 2