Cтраница 1
Запас вязкости не может быть равным нулю, так как возможны возникновения в процессе эксплуатации, ухудшающие вязкость ( повышающие порог хладноломкости) обстоятельства, а это приведет к охрупчиванию материала. В соответствии с этим, положение порога хладноломкости характеризует сопротивление хрупкому разрушению. Чем ниже положение порога, тем более надежен материал, так как охрупчивающие факторы могут еще и не перевести его в состояние, склонное к хрупкому разрушению. [1]
Чем больше запас вязкости материала тонкой мягкой прослойки или корневой части шва, тем менее вероятно будет хрупкое разрушение. [2]
Так как легирование снижает запас вязкости ( за исключениемлегирования никелем), то следует стремиться к меньшей легирован и ост и. Необходимый минимум л е-гированности определяется необходимой прокаливаемо-стью, или инач е - размером сечения изделия, в котором она подвергается термической обработке. [3]
Так как легирование снижает запас вязкости ( за исключением легирования никелем), то следует стремиться к меньшей л е г и р о в а н н о с т и. [4]
Виды разрушения. [5] |
Тм можно заменить так называемым запасом вязкости, являющимся разницей между рабочей температурой ( обычно 20 С) и Тьа. [6]
Они улучшают прокаливаемость, увеличивают запас вязкости и снижают склонность к отпускной хрупкости стали. [7]
Видно, что чем больше запас вязкости RO / ст у материала мягкой прослойки, тем более тонким прослойкам отвечает область хрупких разрушений. [8]
Видно, что чем больше запас вязкости RO / CTT у материала мягкой прослойки, тем более тонким прослойкам отвечает область хрупких разрушений. [9]
Видно, что чем больше запас вязкости Rj / тт у материала мягкой прослойки, тем более тонким прослойкам отвечает область хрупких разрушений. [10]
В результате вакуумной выплавки повышается пластичность и запас вязкости и при сохранении необходимого уровня пластичности появляется возможность более высокого упрочнения. [11]
Влияние примесей внедрения кислорода ( а и азота ( б на вязкие свойства железа. [12] |
Это проявляется в первую очередь в уменьшении запаса вязкости и в повышении порога хладноломкости. Так как содержание указанных примесей невелико ( см. табл. 14), то их влияние на многие другие свойства незаметно. [13]
Влияние относительной толщины мягкой прослойки х и запаса вязкости ее материала Rj / ат было уже рассмотрено. Влияние температуры и скорости деформирования прослойки определяется тем, что с понижением первой и повышением второй предел текучести материала прослойки возрастает, а сопротивление отрыву практически можно считать не меняющимся. Поэтому имеет место уменьшение отношения RO / ат, что будет отвечать расширению области значений X, где происходит хрупкое разрушение прослойки. [14]
Влияние относительной толщины мягкой прослойки зе и запаса вязкости ее материала R0 / aT было уже рассмотрено. Влияние температуры и скорости деформирования прослойки определяется тем, что с понижением первой и повышением второй предел текучести материала прослойки возрастает, а сопротивление отрыву практически можно считать йе меняющимся. Поэтому имеет место уменьшение отношения Re / aT, что будет отвечать расширению области значений а. [15]