Запас - вязкость - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Жизнь уходит так быстро, как будто ей с нами неинтересно... Законы Мерфи (еще...)

Запас - вязкость

Cтраница 1


Запас вязкости не может быть равным нулю, так как возможны возникновения в процессе эксплуатации, ухудшающие вязкость ( повышающие порог хладноломкости) обстоятельства, а это приведет к охрупчиванию материала. В соответствии с этим, положение порога хладноломкости характеризует сопротивление хрупкому разрушению. Чем ниже положение порога, тем более надежен материал, так как охрупчивающие факторы могут еще и не перевести его в состояние, склонное к хрупкому разрушению.  [1]

Чем больше запас вязкости материала тонкой мягкой прослойки или корневой части шва, тем менее вероятно будет хрупкое разрушение.  [2]

Так как легирование снижает запас вязкости ( за исключениемлегирования никелем), то следует стремиться к меньшей легирован и ост и. Необходимый минимум л е-гированности определяется необходимой прокаливаемо-стью, или инач е - размером сечения изделия, в котором она подвергается термической обработке.  [3]

Так как легирование снижает запас вязкости ( за исключением легирования никелем), то следует стремиться к меньшей л е г и р о в а н н о с т и.  [4]

5 Виды разрушения. [5]

Тм можно заменить так называемым запасом вязкости, являющимся разницей между рабочей температурой ( обычно 20 С) и Тьа.  [6]

Они улучшают прокаливаемость, увеличивают запас вязкости и снижают склонность к отпускной хрупкости стали.  [7]

Видно, что чем больше запас вязкости RO / ст у материала мягкой прослойки, тем более тонким прослойкам отвечает область хрупких разрушений.  [8]

Видно, что чем больше запас вязкости RO / CTT у материала мягкой прослойки, тем более тонким прослойкам отвечает область хрупких разрушений.  [9]

Видно, что чем больше запас вязкости Rj / тт у материала мягкой прослойки, тем более тонким прослойкам отвечает область хрупких разрушений.  [10]

В результате вакуумной выплавки повышается пластичность и запас вязкости и при сохранении необходимого уровня пластичности появляется возможность более высокого упрочнения.  [11]

12 Влияние примесей внедрения кислорода ( а и азота ( б на вязкие свойства железа. [12]

Это проявляется в первую очередь в уменьшении запаса вязкости и в повышении порога хладноломкости. Так как содержание указанных примесей невелико ( см. табл. 14), то их влияние на многие другие свойства незаметно.  [13]

Влияние относительной толщины мягкой прослойки х и запаса вязкости ее материала Rj / ат было уже рассмотрено. Влияние температуры и скорости деформирования прослойки определяется тем, что с понижением первой и повышением второй предел текучести материала прослойки возрастает, а сопротивление отрыву практически можно считать не меняющимся. Поэтому имеет место уменьшение отношения RO / ат, что будет отвечать расширению области значений X, где происходит хрупкое разрушение прослойки.  [14]

Влияние относительной толщины мягкой прослойки зе и запаса вязкости ее материала R0 / aT было уже рассмотрено. Влияние температуры и скорости деформирования прослойки определяется тем, что с понижением первой и повышением второй предел текучести материала прослойки возрастает, а сопротивление отрыву практически можно считать йе меняющимся. Поэтому имеет место уменьшение отношения Re / aT, что будет отвечать расширению области значений а.  [15]



Страницы:      1    2    3    4