Агент - сушка
Cтраница 3
Сушилка работает с рециркуляцией агента сушки. [31]
Применяется рециркуляция не только агента сушки, но и высушиваемого дисперсного материала. Материал возвращают в рецикл для придания лучшей сыпучести исходному влажному материалу, для получения гранулированного продукта и уменьшения количества пылевидных фракций ( возвращаемая пыль обычно агломерируется влажным материалом), а также для более глубокой сушки материала без его перегрева. Например, при сушке в пневмотрубах при возврате в них определенного количества сухого продукта получается такая его средняя начальная влажность, которая позволяет за один проход материала через сушилку получить нужную конечную влажность продукта без его перегрева. Такой процесс сушки протекает по осцилирующему режиму с небольшими многократными нагревами в сушилке и охлаждением материала при смешении его с новыми порциями влажного материала. При этом происходит выравнивание полей влажности и температур в частицах. Рециркуляция предварительно перегретого продукта, кроме того, позволяет вести сушку с кондуктивным подводом тепла. Отметим, что влажность и температура при смешении влажного и сухого материалов выравниваются довольно быстро. Однако вопрос о кондуктивной диффузии влаги из дисперсных материалов пока мало изучен. [32]
При монтаже системы подвода агента сушки прикрепляют конфузор к корпусу, устанавливают раму на регулирующие подкладки и собирают на раме калориферы. Производят выверку и закрепление рамы, присоединяют к калориферам конфузор и диффузор. Устанавливают, выверяют и закрепляют вентилятор и плиту электродвигателя. Прикрепляют на плите салазки, на которые устанавливают электродвигатель. [33]
При монтаже системы отвода агента сушки устанавливают к корпусу сушилки патрубок и на регулирующие подкладки вентилятор. Присоединяют к вентилятору заслонку и диффузор, соединяют болтами заслонку с патрубком. Устанавливают, выверяют и закрепляют плиту электродвигателя, на которой закрепляют салазки электродвигателя и устанавливают двигатель. Соединяют шкив двигателя со шкивом вентилятора с помощью ремней и производят натяжку ремней. Присоединяют к диффузору трубу и к трубе - решетку. При монтаже переходного патрубка с помощью тельферов производят стыковку патрубка с корпусом солодосушилки, а затем крепят патрубок с корпусом. При монтаже камеры подвяливания прикрепляют наружную раму к камере подвяливания болтами и с помощью тельферов производят стыковку камеры с переходным патрубком и соединяют камеры с патрубком болтами. При монтаже распределителя при помощи тельферов производят стыковку распределителя с камерой подвяливания и крепят распределитель к камере подвяливания. [34]
Среднюю разность температур между агентом сушки и высушиваемым Материалом определяют по соотношениям ( 11 - 52), ( П-54) и ( П-56), предварительно рассчитав по формуле конечную температуру материала. [35]
В замкнутой схеме в качестве агента сушки и транспорта применяются горячие газы и воздух, которые затем сбрасываются в топку. [36]
Зная д, определяют температуру агента сушки за слоем. Расчет повторяют до тех пор, пока не получат хорошей сходимости результатов расчета. Далее по количеству переданного тепла находят влажность материала после первого слоя. [37]
Для интенсификации отнятия тепла от агента сушки во вращающемся барабане сушилки имеются лопастные и цепные насадки, распределяющие равномерно помет по всей поверхности барабана. Продвижению помета способствует поток газов и угол наклона барабана. [38]
По принципу движения материала и агента сушки различают сушилки про тив оточные, с параллельным и смешанным током. Каждая зона может работать при различных температурах и влажности агента сушки. Кроме того, сушилки могут быть одноходо-вьгми и - многоходовыми. [39]
В замкнутой схеме в качестве агента сушки и транспорта применяются горячие газы и воздух, которые затем сбрасываются в топку. [40]
По принципу движения материала и агента сушки различают сушилки противоточные, с параллельным и смешанным током. В зависимости от свойств материала и требований, предъявляемых к процессу сушки, используют однозонные или многозонные туннельные сушилки, причем в разных зонах одной сушилки может одновременно осуществляться несколько процессов: сушка, увлажнение, прокаливание, охлаждение. Каждая зона может работать при различных температурах и влажности агента сушки. [41]
 |
Схема устройства термодинамического конденсатоотводчи-ка. [42] |
Топочные газы, используемые в качестве агента сушки, получают в результате сжигания древесных отходов, природного газа или мазута в специальных устройствах, называемых топками. Основное требование, предъявляемое к топкам - получение в них чистого, бездымного топочного газа. Содержание в газе несгоревших частиц топлива недопустимо, так как их присутствие вызывает загрязнение поверхности высушиваемого материала а иногда и его загорание. [43]
 |
Температурный режим в эжекционной сушилке ГИКИ. [44] |
В каждой зоне предусмотрены промежуточный подогрев агента сушки или его смешение со свежим теплоносителем, а также подсос наружного воздуха. При правильно подобранных вентиляторах и размерах сопел эжекциопные сушилки обеспечивают высокую равномерность сушки по высоте туннеля. Проведенные расчеты показали, что необходимая равномерность сушки в сушилках ГИКИ может быть обеспечена, если диаметры сопел в зонах I и III будут равны 78 мм, а в зоне II - 38 мм. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5