Cтраница 2
В зависимости от кинематического признака различают три вида внешнего трения. [16]
В зависимости от кинематических признаков относительного перемещения различают: трениг скольжения, трение качения и трение верчения. По состоянию трущихся поверхностей рассматривают: а) чистое трение-при отсутствии окисных пленок, сопровождающееся адгезией и холодной сваркой; б) сухое трение окисленных поверхностей без смазки и загрязнений: в) граничное трение при наличии тонкого слоя смазки, имеющего слоистое строение в пограничной зоне: г) жидкостное трение при полном разделении поверхностей слоем смазки; д) полусухое и полужидкостное - смешанное трение. [17]
В зависимости от кинематических признаков относительного перемещения различают трения: а) скольжения, б) качения и в) верчения. [18]
![]() |
Размыв замковой резьбы ниппеля [ IMAGE ] Изношенная цилиндровая втулка бурового насоса. [19] |
В зависимости от кинематических признаков относительного перемещения тел чаще всего встречаются два вида трения: трение скольжения и трение качения. [20]
Испытательные машины по кинематическому признаку можно разбить на два класса: машины поступательного движентГя и возвратно-поступательного движения. Внутри каждого класса различают машины торцового трения и машины трения по образующей цилиндра. [21]
![]() |
Эпюра сил инерции шатуна.| Балка с распределенной нагрузкой.| Силы инерции при поступательном движении. [22] |
Движение звеньев механизма по кинематическому признаку разделяют на три группы: поступательное, вращательное или колебательное и сложное плоскопараллельное. [23]
Приведенные определения трения по кинематическим признакам характеризуют трение идеальных тел; в реальных условиях один вид трения может сопровождаться другим. Внешнее трение твердых тел характеризуется процессами, происходящими в весьма тонком поверхностном слое. Поверхностный слой твердого тела обычно покрыт тонкой пленкой окислов, на которой осаждается адсорбированная влага, грязь. [24]
Классифицируя кузнечные машины по кинематическим признакам рабочего хода, А. И. Зимин поначалу выделил четыре их основные вида: молоты, гидравлические прессы, кривошипные и ротационные машины. [25]
Автоматизированные погрузочно-разгрузочные комплексы различаются по конструктивным и кинематическим признакам. Они делятся на агрегатированные и составленные из отдельных механизмов. Первые представляют собой кинематически связанные конструкции механизмов, имеющие единые опорные базы и едп-ные системы управления. Вторые представляют собой набор самостоятельных механизмов, предназначенных для выполнения отдельных операций, связанных между собой только системой управления. Агрегатированные комплексы отличаются значительными преимуществами: меньшее число приводов, применение общей насосной установки при наличии гидравлических исполнительных механизмов и приводов, упрощение системы управления, ускорение цикла выполняемого процесса за счет уменьшения числа холостых ходов и большего совмещения операций, повышенная надежность, компактность конструкции и уменьшение производственной площади. Основными требованиями, предъявляемыми к автоматизированным комплексам, являются эксплуатационные и конструктивные. [26]
Применяемые в производственном машиностроении гидронасосы по кинематическим признакам можно разбить на две основные группы-ротационные и поршневые. Каждая из этих групп представлена очень многими конструктивными типами и видами. Ротационные насосы выполняются с одним, двумя и многими роторами и представляют собой наиболее распространенный тип гидравлических насосов. [27]
В табл. 2 приведена классификация инструмента по основным конструктивным и кинематическим признакам. [28]
Классификация роторных насосов производится по виду замыкателей и кинематическим признакам. Роторные насосы, в которых и ротор, и замыкатели относительно статора совершают лишь вращательное движение, именуются коловратными. Роторные насосы, в которых замыкателями являются поршеньки, называются поршеньковыми; шиберными называются те, в которых роль замыкателей играют пластины, называемые шиберами. Замыкатели в виде поршеньков и шиберов около ротора ( или статора) совершают возвратно-поступательное движение. Каждый из трех видов роторных насосов подразделяется на группы с плоской и пространственной кинематикой, а каждая группа - на две подгруппы в зависимости от того, будет ли кинематика рабочих органов относительно друг друга внутренней или внешней. [29]
В зависимости от характера перемещения тела ( по кинематическому признаку) трение принято подразделять на два вида: трение скольжения и трение качения. Трение скольжения называют также трением первого рода, а трение качения - трением второго рода. [30]