Cтраница 1
![]() |
Схема набивки втулок. [1] |
Прилегание планок ДСП к поверхности втулок проверяют простукиванием набора легкими ударами молотка. Неплотность прилегания может быть допущена в пределах 20 % поверхности планки. [2]
Усиливаемый стык зачищают до металлического блеска на всем протяжении усилительной планки и около прилегания планок на ширину 5 - 12 см. Сборка всех планок на трубе производится одновременно при помощи разъемных хомутов, которые после прихватки планок снимают. [3]
Планки ремонтируют шабрением, шлифованием, строганием или наклейкой накладок, периодически проверяя плотность прилегания планки на краску; одновременно замеряют зазор щупом толщиной 0 03 - 0 04 мм. [4]
![]() |
Прижимные планки. [5] |
Планки ремонтируют шабрением, шлифованием, строганием или наклейкой наделок, периодически проверяя плотность прилегания планки на краску; одновременно замеряют зазор щупом толщиной 0 03 - 0 04 мм. При установке отремонтированной планки на место необходимо, чтобы она плотно прилегала к направляющей и в то же время допускала свободное движение стола. [6]
Планки ремонтируют шабрением, шлифованием, строганием или наклейкой наделок, периодически проверяя плотность прилегания планки на краску; одновременно замеряют зазор щупом 0 03 - 0 04 мм. При постановке отремонтированной планки на место необходимо добиться, чтобы она плотно прилегала к направляющей и в то же время допускала свободное движение детали. Винты 4 должны быть закреплены вполне надежно. [7]
Планки ремонтируют шабрением, шлифованием, строганием или наклейкой наделок, периодически проверяя плотность прилегания планки на краску; одновременно замеряют зазор щупом толщиной 0 03 - 0 04 мм. [8]
Положить одну из параллельных планок на поверочную плиту и проверить на плоскостность; при этом следует: а) с небольшим усилием перемещать планку по плите, пока не почувствуется хорошее прилегание планки к шабреной поверхности плиты ( при наличии заусенцев или царапин на планке, они будут царапать поверхность поверочной плиты); б) большими пальцами обеих рук прижать планку по концам и проверить, достаточно ли плотно она прилегает к поверхности поверочной плиты; в) перевернуть параллельную планку и проверить плотность прилегания противоположной стороны к поверхности поверочной плиты. [9]
Износ направляющих станины сказывается на точности обработки главным образом потому, что он происходит неравномерно по длине направляющих. Однако не только неравномерный, но и равномерный износ оказывает влияние на точность, так как при износе изменяется плотность прилегания планок к направляющим. [10]
![]() |
Винтовое приспособление для растяжки компенсаторов. [11] |
При подъеме и опускании трубопровода в траншею наиболее напряженные сварные стыки усиливают муфтами или планками. При усилении планками ( рис. 7.31) используется угловой или полосовой профиль. Для лучшего прилегания планок к трубопроводу в середине планок делается выгиб. [12]
У этих деталей наблюдаются износ ( со стороны шестерен) и трещины. Планки с трещинами бра -, куют. Выработку ( износ) устраняют шабрением или шлифованием. Прилегание планки по контрольной плите ( по краске) доводят до 80 % площади. Уменьшение нормальной высоты планки допускается до 2 мм. [13]
Основным видом ремонта подземных трубопроводов является замена изношенного участка новым. При этом способе извлеченный из траншеи трубопровод разрезается на отдельные части и увозится на ремонтную базу. Новая секция вваривается в коллектор. При подъеме и опускании трубопровода в траншею наиболее напряженные сварные стыки усиливают муфтами или планками. Для лучшего прилегания планок к трубопроводу в середине планок делается выгиб. При усилении муфтами их длина принимается равной 300 мм для труб диаметром 200 - 377 мм и 350 мм для труб диаметром 426 - 529 мм. Диаметр муфты принимается на 50 мм больше диаметра трубопровода. Толщина стенки муфты и трубопровода должна быть одинакова. Допускаемый зазор между муфтой и трубой составляет 62 мм. [14]
Основным видом ремонта подземных трубопроводов является замена изношенного участка новым. При этом способе извлеченный из траншеи трубопровод разрезается на отдельные части и увозится на ремонтную базу. Новая секция вваривается в коллектор. При подъеме и опускании трубопровода в траншею наиболее напряженные сварные стыки усиливают муфтами или планками. Для лучшего прилегания планок к трубопроводу в середине планок делается выгиб. При усилении муфтами их длина принимается равной 300 мм для труб диаметром 200 - 377 мм и 350 мм для труб диаметром 426 - 529 мм. Диаметр муфты принимается на 50 мм больше диаметра трубопровода. Толщина стенки муфты и трубопровода должна быть одинакова. Допускаемый зазор между муфтой и трубой составляет 6 2 мм. [15]