Cтраница 1
![]() |
Механические свойства термически обработанных образцов. [1] |
Прилегание гайки и головки болта к контактным поверхностям шатуна и крышки проверяют щупом или по краске. [2]
![]() |
Поврежденный шатун.| Обрыв болта. [3] |
Правильность прилегания гайки и головки болта к опорной поверхности шатуна проверить невозможно, так как все деформировано, но на головках болтов имеются вмятины, говорящие о том, что болты насильно загонялись в отверстия шатуна. [4]
Плоскость прилегания гайки шатунного болта должна быть перпендикулярна оси отверстия а ЗВА с точностью 0 1 мм на 100 мм длины и проверяется на прилегание по краске. [5]
Перпендикулярность опорной поверхности головки болта к его оси проверяется с помощью краски. Прилегание гайки и головки болта к контактирующим поверхностям проверяют щупом или краской. [6]
![]() |
Установка маховика на вал. / - маховик, 2 - шпонка, 3 - гайка, 4 - замок, 5 - масляный бачок, 6 - державка с индикатором А - зазор 0 041, натяг 0 006. [7] |
Прилегание вкладышей нижних головок шатунов по шейкам вала определяют на краску; допускается не менее восьми пятен на квадрате 25X25 мм, равномерно расположенных по всей поверхности вкладыша. Проверяют затяжку шатунных гаек и плотность прилегания гаек и головок болтов к шатуну. Зазоры в шатунных подшипниках: ак-сиальные - 0 06 - 0 16 мм, диаметральные - 0 04 - 0 11 мм в зависимости от длины вала и диаметра его шеек. [8]
При конструировании гаек необходимо предусматривать, чтобы торцы граней, пазов и зубьев их были удалены от опорной поверхности ( фиг. В противном случае забоины и заусенцы, получающиеся на этих местах при завинчивании гаек ключом, могут ухудшать прилегание гайки к детали и, таким образом, нарушать, правильную работу резьбового соединения. [9]
При этом для винтов устанавливается допуск на постоянство размера ( на конусность и прямолинейность образующей) наружного диаметра, равный допуску вала Cj для винтов 0-го, 1-го и 2-го классов, С для винтов 3-го класса и X для винтов 4-го класса. Кроме того, ограничивается биение наружного диаметра винтов при проверке их в центрах. В случае разрезной гайки наружный диаметр ее резьбы увеличивается на 0 5 мм для обеспечения прилегания гайки к винту по профилю. [10]
Шаг болтов рекомендуется брать не ниже 2 5d и до 4d, где d - диаметр болта, имея всегда в виду, чтобы было возможно надеть на гайку ключ. Число болтов следует брать кратным четырем, что даст возможность обеспечить при монтаже одинаковый натяг всех болтов. Наружный диаметр фланца должен быть по крайней мере на 10 мм больше суммы диаметров окружности болтов и болта, чтобы обеспечить хорошее прилегание гайки. [11]
Допуски наружного диаметра резьбы винта и гайки устанавливаются равными соответствующим допускам трапецеидальной резьбы по ОСТ 7714 степени точности m для винтов и М - для гаек. При этом для винтов устанавливается допуск на постоянство размера наружного диаметра, равный допуску вала Сг для винтов 0-го, 1-го и 2-го классов, С для винтов 3-го класса и X для винтов 4-го класса. Кроме того, ограничивается биение наружного диаметра винтов при проверке их в центрах. В случае разрезной гайки наружный диаметр ее резьбы увеличивается на 0 5 мм для обеспечения прилегания гайки к винту по профилю. [12]