Плотное прилегание - пластина
Cтраница 1
Плотное прилегание пластины к ограничителю подъема усиливает ее прилипание. В полосовых клапанах, ограничитель подъема которых обработан по радиусу, а пластина настолько тонка, что полностью прилегает к ограничителю, отрыв пластины начинается не у концов, а у середины. Возникающая вследствие этого задержка в закрытии является основной причиной недолговечности полосовых клапанов. [1]
 |
Схема прибора для изучения теплофизических свойств стеклопластиков в условиях термодеструкции связующего. / - нагреватель. 2 - образец. з - корпус. 4 - прижимы. [2] |
Плотное прилегание пластин диатермической оболочки к образцам исследуемого материала обеспечивается с помощью пружин прижимного устройства, вынесенных за пределы нагреваемого объема. При испытании композиционных материалов в условиях термодеструкции для предотвращения выпучивания образцов металлические пластины соединяются болтами. [3]
Во-первых, во многих конструкциях фрез опорные поверхности под пластины не шлифуются после терми-че Ъкой обработки, в результате чего не может быть обеспечено плотное прилегание пластины в гнезде. Поэтому при зажиме пластины и в процессе обработки в ней возникают большие изгибающие напряжения, которые приводят к преждевременным поломкам инструмента. [4]
При производстве испытаний необходимо тщательно следить за состоянием поверхностей пластин, которые должны быть обработаны с точностью V9, за постоянством охлаждающей жидкости, поступающей в холодильник, и за плотным прилеганием пластин одна к другой, а также к обогревателю и к холодильнику. [5]
С верхней стороны бревно отесано на глубину 0 5 см для укладки обрешетки: с нижней стороны оно ослаблено врубкой в прогон на глубину йвр 3 см; с боков сделаны стески по 1 5 см для плотного прилегания пластин ригеля. Для упрощения расчета полученное сечение считаем пря-моугольным. [6]
Для предотвращения чрезмерного износа цилиндра и пластин, окружная скорость на внешней кромке пластин должна быть не больше 10 - 12 м / с. Для обеспечения плотного прилегания пластин к внутренней поверхности цилиндра необходимо, чтобы минимальная окружная скорость была в пределах 7 - 7 5 м / с. Поэтому изменение частоты вращения ротационных компрессоров допустимо только в определенных пределах. [7]
 |
Схема проверки осевого зазора между камерой и уплотняющим элементом по плите ( а. [8] |
Всасывающие и нагнетательные пластинчатые клапаны комплектуют из одинаковых деталей. При монтаже клапанов необходимо обеспечить плотное прилегание пластин к седлам и герметичность их в закрытом положении. [9]
В закрытом состоянии клапан должен обеспечивать герметичность рабочей камеры. Перетечки газа через закрытый клапан, вызванные недостаточно плотным прилеганием пластины к седлу, обусловливают так называемую статическую неплотность клапана, также вызывающую снижение производительности ступени и рост удельной работы. [10]
В этом пространстве вращается поршень насоса, состоящий из барабана 5 ( ротора) и двух пластин 6, расположенных в его прорезях. Между этими двумя пластинами находятся стальные пружины, обеспечивающие плотное прилегание пластин к цилиндрической стенке камеры насоса. [11]
После сборки трансформатор поднимают на шпальную выкладку высотой 0 7 м, подводят под него каретки и устанавливают их шкворнями в отверстия балок, приваренных к днищу бака. Каретки крепят к балке четырьмя болтами каждую, затягивая их до плотного прилегания пластин кареток к балкам, но не до отказа. Трансформатор поднимают со шпальной выкладки и убирают ее. Затем его опускают катками кареток на железнодорожный путь подстанции и окончательно затягивают резьбовые крепления кареток. [12]
Ротор, имеющий не менее 20 пластин ( для снижения перепада давления между соседними ячейками и уменьшения утечки газа), во избежание быстрого износа пластин вращ ается со скоростью на внешней кромке пластины не более 10 - 12 м / с. Эга скорость не бывает ниже 7 5 - 8 м / с в связи с необходимостью обеспечения плотного прилегания пластин к внутренней поверхности корпуса. [13]
Всасывающие и нагнетательные пластинчатые клапаны комплектуют из одинаковых деталей. Различие заключается лишь в расположении и креплении седла и ограничителя подъема пластин. При сборке клапанов необходимо обеспечить плотное прилегание пластин к седлам. После расконсервации седла и пластины проверяют. Отсутствие коробления пластин проверяют по контрольной плите - покачивание пластины на плите при легких ударах рукой свидетельствует о наличии деформации. Деформацию измеряют с помощью щупа. Пластину нагружают грузом, равным усилию пружины клапана и давлению газа. [14]
При наклейке пластин ( кристаллов) на головку нагревают плиту, на которую укладывают головки рабочей поверхностью вверх. На разогретые головки наносят клеящий состав, затем на слой клеящего состава кладут пластины или кристаллы ближе к периферии головок. Снимают головки с нагревающего устройства и быстро накрывают бумагой, на бумагу кладут резиновую прокладку, а на нее - металлический прижим ( груз), который необходим, чтобы обеспечить плотное прилегание пластин ( кристаллов) к поверхности головок. Толщину сошлнфовки пластин определяют как разность толщины головки с наклеенными пластинами или кристаллами до и после шлифовки. Шлифовальные головки изготовляют из дюралюминия с заданной плоскостностью и плоскопараллель-ностыо. Толщину или высоту головок измеряют до приклейки пластин п с приклеенными пластинами. [15]
Страницы: 1 2