Cтраница 1
Прилипание стекла к деталям инструмента ведет к нарушению формы изделий и является следствием перегрева металлических деталей. [1]
Следующей важной характеристикой процесса прессования является температура прилипания стекла Tnf, имеющая определенное значение для каждого материала. Для стеклоформирую-щего инструмента лучшим является материал, обладающий при прочих равных условиях наибольшей температурой прилипания, так как это дает возможность расширить температурный диапазон прессования и улучшить качество изделий, осуществляя процесс при более высокой рабочей температуре. [2]
Иногда поверхность калибра смазывают тонким слоем типографской краски, чтобы предотвратить возможное прилипание стекла к металлу. Однако при получении точных калиброванных трубок типографскую краску применять нельзя, обжимать следует по чистому калибру. [3]
В случае изготовления формы из металла, например из нержавеющей стали, рабочая полость формы должна быть покрыта слоем угольной пыли, аквадага или другой угольной пасты во избежание прилипания стекла к форме. Практикой установлено, что наилучшие результаты дают формы из графита, хотя графит имеет ряд недостатков. [4]
Поверхность формующего вала при работе машины должна иметь вишнево-красное свечение. При перегреве вала, о чем свидетельствует прилипание стекла к его поверхности, необходимо усилить его охлаждение путем увеличения подачи сжатого воздуха через отверстие в центре вала. [5]
Сначала стекло в предназначенном для прокалывания месте разогревают до температуры, близкой к температуре размягчения. Пели стекло разогрето недостаточно, то в месте прокола образуются посечки, если перегрето - происходит прилипание стекла к игле. Вольфрамовую иглу зачищают мелкой наждачной бумагой, освобождая от загрязнений, нагревают в пламени до вишневого цвета каления. Такую степень нагрева иглы следует поддерживать в течение всего времени прокалывания. [6]
Сначала стекло в предназначенном для прокалывания месте разогревают до температуры, близкой к температуре размягчения. Если стекло разогрето недостаточно, то в месте прокола образуются посечки, если перегрето - происходит прилипание стекла к игле. Вольфрамовую иглу зачищают мелкой наждачной бумагой, освобождая от загрязнений, нагревают в пламени до вишневого цвета каления. Такую степень нагрева иглы следует поддерживать в течение всего времени прокалывания. [7]
Загибающий узел 10 ( см. рис. 17) является одним из элементов установки, требующих наиболее тонкой регулировки. Температура изгибающей трубки должна соответствовать началу размягчения применяемого стекла. Даже незначительный перегрев влечет за собой прилипание стекла и порчу трубки, а недостаточная температура приводит к поломке капилляра. [8]
Анодно-механическая обработка используется в основном для высокопроизводительного разрезания заготовок из магнитных сплавов и обработки плоскостей. Рабочая жидкость ( электролит) - водный раствор жидкого стекла плотностью 1 3 с 5 % добавкой эмуль-сола или машинного масла. Добавки эмульсола или масла снижают прочность прилипания стекла, не снижая производительности процесса. Метод имеет высокую производительность, но из-за налипания жидкого стекла эксплуатация оборудования затруднена. Расход инструмента при анодно-механичеокой резке составляет 5 - 15 % веса снятого материала. [9]
Компоненты тщательно перемешиваются; полученная смесь кипятится и наносится на стеклоформующие поверхности. На хорошо охлаждаемых поверхностях смазка удерживается несколько часов. При смазке черновых форм и отдельных формующих элементов чистовых форм улучшается качество поверхности, исключается прилипание стекла к формующим поверхностям, на пульке отсутствуют складки и морщины, на форме не наблюдается окалины. [10]
Стеклянную трубку, на которой должны быть изготовлены отверстия, разогревают в пламени, но не до размягчения, а лишь до появления желтого пламени. Одновременно вольфрамовая проволока сильно раскаливается и с ее помощью в разогретом стекле прокалывают отверстия. Во время прокола проволока вращается, а стекло находится возле пламени для подогрева. Поэтому отверстие получается с утолщенными краями. Эти утолщения выходят как на внутреннюю, так и на наружную поверхности трубки и легко ощутимы наощупь. После изготовления отверстия производится отжиг. Следует заметить, что смазывание иглы пастой из мела на воде предупреждает прилипание стекла к игле и делает прокол очень гладким. [11]