Cтраница 2
![]() |
Образец для испытания по Робертсону ( Типпер, 1962 г.. [16] |
Образец представляет собой пластину натурной толщины с отверстием на одном конце, на внутренней стенке которого сделан небольшой пропил. К граням образца приваривают элементы для приложения растягивающей нагрузки. Участок с пропилом локально охлаждается посредством жидкого азота, и трещина инициируется под действием маятника или молота. Обычно поперек образца создается температурный градиент. Температура на конце трещины называется останавливающей температурой. В другой модификации метода образцы испытывают при различных температурах ( без градиента), и фиксируют один из двух результатов: трещина идет или трещина не идет. [17]
Стеклолакоткань обладает повышенной эластичностью, которая сохраняется в течение длительного времени в процессе эксплуатации. В соответствии с принятой в СССР методикой эластичность лакоткани определяется приложением растягивающей нагрузки к лакоткани с целью получения нормированного удлинения 6 % с последующим определением значения пробивного напряжения в состоянии растяжения. [18]
Из графика ( рис. 7), типичного для всех исследованных по данной методике сталей, видно, что деформация растяжением вызывает разблагораживание стационарного потенциала старой ( предварительно зачищенной на воздухе) поверхности стали. Разблагораживание потенциала носит необратимый характер и происходит ступенчато, по мере приложения растягивающей нагрузки. [19]
При действии изгибающей нагрузки часто сначала происходит разрушение самого внешнего слоя. В дальнейшем разрушение распространяется внутрь материала. Тенденция аналогична случаю приложения растягивающей нагрузки. [21]
Вращение тяги предупреждается направляющим устройством, электрически изолированным от корпуса камеры. Гайка запрессована в корпусе, воспринимающем осевое усилие обратного знака, возникающее при растяжении образца; корпус опирается на правый фланец рабочей камеры. Положение ненагруженного образца строго по оси приложения растягивающей нагрузки фиксируется стойками 23 и 24, электрически изолированными от корпуса камеры. Натяжение образца при его установке производится с помощью штурвала. [22]
Техника испытания кольцевых образцов достаточно проста. Кольцевые образцы могут испытываться на растяжение по-разному. Наиболее широко распространенный способ заключается в том, что для приложения растягивающей нагрузки к кольцевому образцу вовнутрь его вставляют два стальных полудисковых захвата. Однако этот способ обладает существенным недостатком. Поэтому нами выбран способ гидростатического испытания образцов. [23]
Для обоснования того, что эта интерпретация является законной в некотором вполне определенном смысле, а также для получения оценок толщин слоев концентрации напряжений Эверстайн и Пипкин [12] проанализировали некоторые точные решения теории упругих трансверсально изотропных материалов. Коэффициент Пуассона v, определяющий уменьшение поперечных размеров в направлении, перпендикулярном волокнам, при приложении растягивающей нагрузки, также перпендикулярной волокнам, выбирался близким к единице. Оказалось, что теория упругости действительно предсказывает существование тонких слоев с высокой концентрацией напряжений там, где они должны быть согласно идеализированной теории. Было найдено, что толщина слоев концентрации напряжений вдоль волокон имеет порядок ( G / E) L, где L - характерная длина слоя. В обоих случаях, было показано, что максимум растягивающих напряжений с удовлетворительной точностью определяется делением результирующей силы, найденной по идеализированной теории, на приближенное значение толщины. [24]
Метод постоянного напряжения более точен и используется для эластически и пластически деформируемых полимерных материалов. Для полимеров, образующих при одноосном растяжении шейку, применение метода постоянного напряжения затруднительно. Постоянство напряжения может быть достигнуто в этом случае только для сильно ориентированных образцов. Обычно постоянное напряжение в образце поддерживается путем приложения растягивающей нагрузки, уменьшающейся пропорционально уменьшению сечения образца в процессе деформации. [25]
Выше было рассмотрено напряженное состояние материала, возникающее при затяжке в резьбовом соединении бурильных труб с муфтами и замками. При работе в скважине этого затянутого резьбового соединения на него, помимо силы затяжки, действуют осевые нагрузки. Для соединений, работающих в верхней части колонны, осевые нагрузки являются растягивающими. Рассмотрим изменение напряженного состояния материала трубы в резьбовой части в случае приложения растягивающей нагрузки. Напряженное состояние является трехосным, в связи с чем необходимо определить величины напряжений. [26]
На некотором расстоянии от накладок в центральной части образца напряженно-деформированное состояние не зависит от осевой координаты X, направленной вдоль образца по линии приложения растягивающей нагрузки. Исследования проводились на испытательной машине Инстрон 1185 при постоянной скорости перемещения подвижного захвата У 0 5 мм / мин. [27]
Обсадные трубы с ленточной резьбой не являются герметичными в соединениях. Поэтому они не применяются для комплектования эксплуатационных колонн. Рассчитывают их только на растяжение. Следует отметить, что трубы, поднимаемые из глубоких скважин, как правило, имеют сильный износ внутренней поверхности и поэтому не более 50 % из них может быть использовано повторно по прямому назначению. Разрушение обсадных труб с цилиндрической ленточной резьбой при приложении растягивающих нагрузок обычно происходит вследствие обрыва по минимальному сечению металла в резьбовых соединениях при напряжениях, превышающих предел прочности. [28]
Чтобы определить способность металла остановить распространяющееся разрушение, используют двойные растяжные образцы ( рис. 68), имеющие по ширине неравномерную температуру. Образец состоит из двух частей - основной и вспомогательной. Вспомогательная часть имеет надрез с зарожденной трещиной в вершине. Центральная часть по сечению охлаждается до температуры - 120 и ниже. Трещины, зарождаемые в вершине надреза, имеют различную протяженность. При приложении растягивающей нагрузки трещина начинает распространяться по ширине образца, останавливаясь в зоне более высокой температуры. [29]