Cтраница 4
Анализ результатов испытаний показал, что независимо от выбранного присадочного материала, средней температуры испытаний, рассмотренные сварные соединения склонны к локальной коррозии, сосредоточенной преимущественно в области линии сплавления и шва. При нестационарном естественном температурном режиме наблюдается резкое снижение скорости общей коррозии при относительно более ярко выраженном характере локального разрушения линии сплавления по сравнению с испытаниями при постоянной температуре, что необходимо принимать во внимание в случае возможности реализации хрупкого разрушения элементов конструкции. Растягивающие напряжения увеличивают склонность сварных соединений к локальной коррозии, увеличивая до трех раз глубину поражений при естественном колебании температуры. Алюминиевое металлизационное покрытие при пониженных температурах практически полностью предохраняет незащищенный шов от коррозионного разрушения, в то время как в лабораторных условиях наблюдается постепенное потускнение и последующее его стравливание. Приложение растягивающих напряжений приводит к ускоренному разрушению части покрытия, прилегающей непосредственно к шву, и интенсификации коррозии самого сварного шва. [46]
При рассмотрении вопроса о влиянии остаточных напряжений на прочность и на выносливость стали важно иметь представление о их стойкости. Стойкость остаточных напряжений при комнатных температурах очень высока и зависит от времени, свойства металла и величины остаточных напряжений. Снижение остаточных напряжений становится заметным лишь при температуре, большей 300 С. Нагружение деталей, имеющих остаточные напряжения, может вызвать изменение последних. Многократное ( до 2 млн. циклов) приложение растягивающих напряжений, имеющих величину 80 % от предела выносливости, вызывает некоторое снижение остаточных напряжений в упрочненных обкаткой стержнях. [47]