Cтраница 1
Применение сернокислого алюминия или квасцов имеет то преимущество, что при увеличении рН электролита выше 4 0 - 4 5 выпадает хлопьевидный осадок гидрата окиси алюминия, весьма заметный в растворе и сигнализирующий о необходимости подкис-ления электролита. Кислотность растворов при работе с кислыми цинковыми электролитами имеет большое значение. При значительной кислотности облегчается выделение водорода на катоде, что приводит к понижению выхода металла по току. Если, наоборот, кислотность будет мала, то у катода будет выпадать осадок гидроокиси цинка, что резко ухудшит качество покрытия. [1]
Применение сернокислого алюминия позволяет избежать изменения окраски стока при обработке. [2]
Применение сернокислого алюминия или квасцов имеет то преимущество, что при защелачивании и увеличении рН электролита выше 4 0 - 4 5 выпадает хлопьевидный осадок гидрата окиси алюминия, весьма заметный в растворе и сигнализирующий необходимость подкисления электролита. [3]
Применение сернокислого алюминия или квасцов имеет то преимущество, что при защелачивании и увеличении рН электролита выше 4 0 - 4 5 выпадает хлопьевидный осадок гидрата окиси алюминия, весьма заметный в растворе и сигнализирующий необходимость подкисле-ния электролита. [4]
Затруднения, связанные с применением сернокислого алюминия. [5]
При коагуляции и флотации сточных вод И системы перед упаркой следует исключить применение сернокислого алюминия и сернокислого железа и заменить ах хлористым алюминием и хлорным железом с дозой 50 - 75 мг / л или полиэлектролитом с дозой 2 - 5 мг / л, при этом добавление хлорного железа или алюминия исключается. Применение сульфатных коагулянтов резко повышает содержание сульфата кальция в сточной воде и способствует образованию гипсовой накипи на поверхностях испарительной установки. [6]
Разработка рациональной модели процесса осаждения фосфатов из сточных вод с использованием солей алюминия затруднена, так как химическое взаимодействие между алюминием и фосфатом изучено недостаточно полно. Применение сернокислого алюминия на водопроводных станциях связано с получением большого количества водопроводного осадка. Исследования по использованию этого осадка в качестве адсорбента фосфатов довольно успешно продвигаются за рубежом. Водопроводный осадок рассматривается не как отходы, а как исходное сырье для получения сорбента, поскольку он содержит в своем составе максимальное количество, до 30 - 40 %, окиси алюминия. [7]
Иногда в воду добавляют соединения алюминия для коагуляции мелкой взвеси, сокращая таким образом продолжительность реакции и период осаждения. Используются сернокислый алюминий дозой 9 - 18 мг / л и алюминат натрия 9 мг.л. Вместо сернокислого алюминия можно применять железный купорос. Применение сернокислого алюминия несколько увеличивает сульфатную жесткость, что требует дополнительного количества кальцинированной соды. Практически уменьшение жесткости путем добавки алюмината натрия может быть большим, чем определяемое расчетом, возможно, вследствие избыточного количества ОН - ионов при гидролизе алюмината натрия в гидроокись алюминия. [8]
В нашей стране проведены исследования по обесцвечиванию стоков целлюлозно-бумажного производства. В качестве реагентов испытаны серная кислота, известь, хлорное железо, сернокислый алюминий, каустизационный шлам. Наилучшие результаты получены при применении сернокислого алюминия в сочетании с полиакриламидом. [9]
Продукты, получаемые в результате взаимодействия карбамида или меламина с формальдегидом, поступают на бумажную фабрику для использования в производстве влагопрочных. Оба продукта катионного характера и для своего осаждения на волокна не требуют применения сернокислого алюминия, который может быть, однако, одновременно использован для других целей: осаждения на волокна канифольного клея, минеральных наполнителей, красителей и пр. [10]
Продукты, получаемые в результате взаимодействия карбамида или меламина с формальдегидом, поступают на бумажную фабрику для использования в производстве влагопрочных. Оба продукта катионного характера и для своего осаждения на волокна не требуют применения сернокислого алюминия, который может быть, однако, одновременно использован для других целей: осаждения на волокна канифольного клея, минеральных наполнителей, красителей и пр. [11]
Лучшие результаты получены при применении сернокислого алюминия и алюминиевых квасцов. Цвет и запах нефти практически исчезали. [12]
Применение растворов основного хлорида алюминия позволяет отказаться от антикоро-зионной защиты сооружений, насосов и трубопроводов реагентного хозяйства. Содержание остаточного алюминия в очищенной воде при использовании основного хлорида алюминия снижается в несколько раз по сравнению с сернокислым алюминием. Оптимальная область рН, в которой основной хлорид алюминия достаточно эффективен значительно шире, чем для сернокислого алюминия как в щелочной, так и, особенно, в кислой среде. Применение основного хлорида алюминия вызывает значительно меньший прирост солесодержания в обрабатываемой воде, чем применение сернокислого алюминия; высокая концентрация водорастворимого алюминия как в твердом основном хлориде алюминия до 45 % АЬОз, так и в его растворах ( 13 - 14 % А12Оз в неупаренных растворах и 20 - 23 % после выпарки), а также неслеживаемость при хранении значительно упрощают его хранение и существенно сокращают транспортные расходы. Применение основного хлорида алюминия не требует каких-либо специальных устройств на водоочистных станциях; для него можно использовать те же емкости и дозаторы, что и для сернокислого алюминия. [13]