Применение - диспергатор
Cтраница 3
Чаще всего для крашения в массе данных синтетических волокон используют растворимые в полимере красители и пигменты. Первые более удобны в применении и более пригодны для крашения готового полимера, вторые-более пригодны для введения в процессе синтеза полимера. Использование пигментов всегда сопряжено с приготовлением специальных выпускных форм или с диспергированием непосредственно перед введением в полимер. Однако применение обычных диспергаторов при крашении в массе таких волокон противопоказано, так как они ухудшают прядильные свойства полимеров. Поэтому в качестве дисперсионной среды наиболее целесообразно использовать сами полимеры, в том числе полимеры с меньшей молекулярной массой, а также мономеры. [31]
Максимальный выход оксимочевины был получен при использовании в качестве растворителей диоксана и диэтилового эфира. Нужно подчеркнуть, что в этих случаях процесс проходил в гомогенных условиях, так как исходные продукты и сама оксимочевина полностью растворялись. Поскольку диоксан и диэтиловый эфир являются чрезвычайно опне - и взрывоопасными растворителями, представлялось целесообразным изучить влияние других факторов, способствующих лучшей гомогенизации при проведении реакции в хлорбензоле. Однако ни применение диспергаторов ( ОП-7), ни использование высокоскоростной турбинной мешалки ( 10000 об / мин) не привели к существенному улучшению выхода оксимочевины. [32]
Максимальный выход оксимочевины был получен при использовании в качестве растворителей диоксана и дизтилового эфира. Нужно подчеркнуть, что в этих случаях процесс проходил в гомогенных условиях, так как исходные продукты и сам. Поскольку диоксан и диэтиловый эфир являются чрезвычайно огне - и взрывоопасными растворителями, представлялось целесообразным изучить влияние других факторов, способствующих лучшей гомогенизации при проведении реакции в хлорбензоле. Однако ни применение диспергаторов ( ОП-7), ни использование высокоскоростной турбинной мешалки ( 10000 об / мин) не привели к существенному улучшению выхода оксимочевины. [33]
Применяется как наполнитель эбонитовых резин для придания им теплостойкости и электроизоляционных свойств, для опудривания смесей и заготовок - и как среда для вулканизации некоторых видов изделий. Как опудривающий материал тальк используется в виде порошка и водных или бензиновых смазок. При изготовлении из него водных суспензий в качестве стабилизаторов рекомендуются танин, стеарат калия, сополимер винилацетата с малеиновым ангидридом. При этом следует повышать вязкость водной фазы и применять возможно более тонкодисперсный тальк. Применение диспергатора НФ ( ГОСТ 6848 - 65) позволяет получать более рыхлые осадки талька в смазках. [34]
 |
Типичные характеристики. [35] |
Для обеспечения работы ЭЦН при высоких входных газосодержаниях ( до 75 %) используют газосепараторы. Наиболее эффективны газосепараторы центробежного типа, в которых фазы разделяются в поле центробежных сил. При этом жидкость концентрируется в периферийной части, а газ - в центральной части газосепаратора и выбрасывается в затрубное пространство. В первом случае поток закручивается при выходе потока в тангенциальном направлении из направляющих аппаратов, а во втором - поток вращается в специальном устройстве, закрепленном на валу насоса. При умеренном газосодержании ( до 45 - 50 %) эффективно применение диспергаторов, в которых проходит дробление пузырьков газа в потоке жидкости. Смесь при этом приобретает мелкодисперсную структуру. [36]
Страницы: 1 2 3