Cтраница 3
Для покрытий наиболее часто используются дисперсии поливинилхлорида в различных средах. Ларсон [550] показал, что в случае применения дисперсий поливинилхлорида с диаметром частиц 0 05 - 2 мк в смеси с летучими растворителями или пластификаторами получаются прочные эластичные покрытия с большой стойкостью к старению в условиях высокой влажности и повышенных температур. В качестве диспергирующих сред для приготовления дисперсий поливинилхлорида предлагаются различные вещества, в том числе ароматические и алифатические углеводороды [551-559], простые эфиры гликолей [560-562], ненасыщенные полимеризующиеся соединения [563], вода [564- 566] и др. Жидкая дисперсия смолы может быть нанесена на поверхность распылением или другими методами, после чего поверхность подвергается нагреванию. [31]
В зависимости от условий проведения полимеризации ПТФЭ может быть получен либо в виде хлопьевидного осадка с частицами волокнистого строения, либо в виде относительно стабильной водной дисперсии. Поскольку процесс получения волокна из ПТФЭ основан на применении дисперсий этого полимера, ниже рассматриваются условия получения и некоторые свойства этих дисперсий. [32]
Несмотря на то, что по когезионной и адгезионной прочности поли-мерцементные составы на бутадиен-стирольных латексах уступают рецептурам на дисперсиях ПВА и сополимера винилхлорида с винил-иденхлоркдом, объем их практического применения значительно превосходит объем использования последних. Это связано с наличием сырьевой базы и отработанностью технологии применения дисперсий. [33]
Такие свойства, как высокая летучесть и низкая вязкость, имеют большое значение для применения полимерных дисперсий в поверхностных покрытиях и в случае пропитки волокнистых материалов, например, тканей. Если органическим разбавителем служит алифатический углеводород, то его малая скрытая теплота испарения является преимуществом; это также существенно, если порошок полимера получают из дисперсии непрерывным методом. Применение дисперсий в алифатических углеводородах на водочувствительных подложках, таких, как стекловолокно или дерево, имеет то преимущество, что разбавитель не вызывает искажения формы, растрескивания или набухания. [34]
В качестве пластификатора в большинстве случаев применяется дибутилфталат. При введении в состав дисперсии более 7 % дибутилфта-лата устойчивость дисперсии к низким температурам, как было сказано ранее, снижается, поэтому в холодное время года поливинил-ацетатную дисперсию следует транспортировать и хранить в непластифицированном виде. Пластификатор в этом случае добавляют на месте применения дисперсии. [35]
Еще больше снижаются показатели механической прочности бумаги в случае использования для ее проклейки парафина, также не обеспечивающего склеивания волокон. Вместе с тем, находясь на их поверхности, он играет роль своеобразной смазки и облегчает относительное скольжение волокон при испытании бумаги на разрыв. Поэтому усилие, требуемое для разрыва бумаги, содержащей парафин, заметно снижается, что в ряде случаев ограничивает возможности применения парафиновой дисперсии для проклейки бумаги. [36]
Еще больше снижаются показатели механической прочности бумаги в случае использования для ее проклейки парафина, также не обеспечивающего склеивания волокон. Вместе с тем, находясь на их поверхности, он играет роль своеобразной смазки и облегчает относительное скольжение волокон при испытании бумаги на разрыв. Поэтому усилие, требуемое для разрыва бумаги, содержащей парафин, заметно снижается, что в ряде случаев ограничивает возможности применения парафиновой дисперсии - для проклейки бумаги. [37]
Данные, относящиеся к другим твердым смазкам, опущены, поскольку эти смазки значительно уступают по своим характеристикам и графиту, и дисульфиду молибдена. Учитывая, что воспроизводимость испытаний составляет от 5 до 15 %, можно считать, что эффективность дисульфида молибдена и графита одинакова. Лучшие результаты дает применение дисперсии твердых смазок в маслах или пластичных смазках по сравнению с сухими порошками или спиртовыми дисперсиями. [38]
Благодаря высокой энергии связи атомов графит стабилен при повышенных температурах, хотя и вступает во взаимодействие с кислородом и окислителями. В зависимости от природы и степени дисперсности графита, а также присутствия примесей температурный предел окислительной стойкости графита по отношению к кислороду воздуха составляет 500 - 1000 С. С середины 30 - х годов коллоидно-графитовые препараты получили всеобщее признание. В зависимости от области применения дисперсий жидкой средой могут быть нефтяные и синтетические масла, легкие органические растворители и вода. Концентрация антифрикционных добавок варьируется в зависимости от назначения и условий применения дисперсий. [39]
Для целей идентификации и характеристики углеводородов такие функции могут дать ценные сведения. В настоящем разделе будет рассмотрено несколько методов для идентификации и характеристики углеводородов. После некоторых замечаний о химических реакциях и о спектрах будут более подробно рассмотрены некоторые функции, в том числе зависимости температур кипения, связь между п и d и факторы вязкости, которые основаны на ряде физических констант и имеют некоторую связь с составом нефтяных фракций. В конце будет сказано о применении дисперсии для идентификации ароматических углеводородов и о функциях, связанных с числом разветвлений. [40]
Пластизоли совсем е содержат летучих растворителей и поэтому в их состав должен входить пластификатор в количестве, которое обеспечило бы удовлетворительное диспергирование смолы, пигмента и других ингредиентов. Вязкость пластификатора, очевидно, оказывает влияние на консистенцию пластизоля. Некоторые прекрасные смоляные пластификаторы непригодны для производства пластизолей из-за своей высокой вязкости. Некоторые же низковязкие пластификаторы являются настолько хорошими растворителями смолы, что при их применении дисперсии получались бы повышенной консистенции. [41]
Пластизоли совсем не содержат летучих растворителей и поэтому в их состав должен входить пластификатор в количестве, которое обеспечило бы удовлетворительное диспергирование смолы, пигмента и других ингредиентов. Вязкость пластификатора, очевидно, оказывает влияние на консистенцию пластизоля. Некоторые прекрасные смоляные пластификаторы непригодны для производства пластизолей из-за своей высокой вязкости. Некоторые же низковязкие пластификаторы являются настолько хорошими растворителями смолы, что при их применении дисперсии получались бы повышенной консистенции. [42]
Благодаря высокой энергии связи атомов графит стабилен при повышенных температурах, хотя и вступает во взаимодействие с кислородом и окислителями. В зависимости от природы и степени дисперсности графита, а также присутствия примесей температурный предел окислительной стойкости графита по отношению к кислороду воздуха составляет 500 - 1000 С. С середины 30 - х годов коллоидно-графитовые препараты получили всеобщее признание. В зависимости от области применения дисперсий жидкой средой могут быть нефтяные и синтетические масла, легкие органические растворители и вода. Концентрация антифрикционных добавок варьируется в зависимости от назначения и условий применения дисперсий. [43]
Как известно, природа растворителя оказывает существенное влияние на эффект Коттона, поскольку изменяется характер взаимодействия растворенного соединения с растворителем. Не меньшее значение имеет и температура раствора. Снижение температуры до - 192 С позволяет выявить сложную картину эффекта Когтона и установить наличие лабильных конформеров. Книга содержит краткую сводку последних данных в этой важной области исследований. Кроме того, подведен итог последних работ по применению методов дисперсии оптического вращения и кругового дихроизма к изучению строения оптически активных полимеров, неорганических комплексов, а также по применению магнитной дисперсии оптического вращения и магнитного кругового дихроизма. [44]