Cтраница 3
При повышенной точности допуски для напряженной и плотной посадок выбираются по второму, для скользящей и ходовой посадок - во третьему классу точности. Нормальная и грубая пригонки требуют применения допусков соответственно по третьему и четвертому классам точности. [31]
Селективная сборка является одним из способов решения размерных цепей. Рассмотрим применение этого способа для получения посадок с небольшим допуском натяга или зазора, без применения специальных допусков. Сущность этого способа заключается в изготовлении деталей со сравнительно широкими технологичесй й Тш полнимыми допусками, выбираемыми из соответствующих стандратов, сортировке их на равное число групп с более узкими групповыми допусками и сборке деталей после комплектования по одноименным группам; селективная сборка обеспечивает групповую взаимозаменяемость. [32]
Однако в указанных материалах конструктивные и эксплуатационные показатели классифицируют часто общими выражениями, не отражающими количественных значений параметров, что затрудняет выбор посадок. Общим недостатком методов прецедентов и подобия является сложность определения признаков однотипности и подобия, возможность применения ошибочных допусков и посадок. [34]
Практика, подсказывает, что при большом допуске размера изготовлять детали проще и дешевле. Преувеличение допусков на промежуточные размеры обрабатываемых заготовок усложняет выполнение технологических операций механической обработки на предварительно настроенных станках, снижает точность обработки в приспособлениях, увеличивает припуски на механическую обработку и влечет за собой большие отходы металла в стружку. Применение заниженных допусков на черновые заготовки и промежуточные размеры их в процессе обработки также осложняет технологию производства, увеличивает и стоимость деталей. [35]
Поля допусков, не включенные в стандарт, считаются специальными. Их применение допускается в тех случаях, когда применение полей допусков по этому стандарту ( см. табл. 8 - 11) не может обеспечить требований, предъявляемых к изделиям, или когда они предусмотрены в других стандартах СЭВ для соответствующих видов продукции, деталей, материалов и способов обработки. Применение специальных допусков должно быть обосновано технически и экономически. [36]
Таким образом, ограничения, налагаемые системой допусков и посадок на выбор числовых значений допусков, предельных отклонений, зазоров и натягов, конструктор должен рассматривать не как препятствие в реализации технических замыслов, а как средство повышения эффективности конструкторского труда и производства машин и приборов в целом. Общее правило состоит в том, что стандартный допуск проще и дешевле выбрать и назначить при проектировании и обеспечить при изготовлении, чем специальный. Применение специальных допусков и посадок должно быть технически и экономически обосновано. [37]
Общее правило состоит в том, что стандартный допуск проще и дешевле выбрать и назначить при проектировании и обеспечить при изготовлении, чем специальный. Применение специальных допусков и посадок должно быть технически и экономически обосновано. [38]
![]() |
Допуски на угловые размеры. [39] |
Несмотря на наличие ГОСТ 8908 - 58, содержащего допуски на угловые размеры, конусы в большинстве случаев изготовляются пригонкой к конусным калибрам-пробкам или калибрам-кольцам. Это объясняется сложностью проверки размеров конусов. Применение такой пригонки не дает положительных результатов из-за больших погрешностей измерения и делает практически бессмысленным применение допусков на конусы. [40]
![]() |
Нормальные конусности ( по нормали приборостроения. [41] |
Несмотря на наличие ГОСТа 8908 - 58, содержащего допуски на угловые размеры, конусы в большинстве случаев изготовляются пригонкой к конусным калибрам-пробкам или калибрам-кольцам. Это объясняется сложностью проверки размеров конусов. Применение такой пригонки не дает положительных результатов из-за больших погрешностей измерения и делает практически бессмысленным применение допусков на конусы. [42]
Характеристики линейных телевизионных линий передачи измеряются и нормируются с помощью определенных стандартизованных испытательных сигналов. Цель настоящей статьи - дать простое, без математического анализа, введение к основным понятиям, связанным с измерением искажений формы импульсов. В статье приводятся несколько примеров простых искажений импульсов, которые иллюстрируют преимущество измерений при помощи импульсов и их связь с более известными статистическими характеристиками. Рассматривается применение граничных допусков на формы импульсов и приводятся общие соображения по поводу обычного и точного методов определения номинального коэффициента линии. Приводятся также основные соображения о коррекции искажений формы импульсов без применения обычных методов измерений и выравнивания статических характеристик. [43]
В табл. 64 приведены данные о больших допусках при различных методах обработки. Эти точности могут быть получены при минимальных затратах. Данные, приведенные в табл. 64, могут быть использованы при выборе допусков на размеры с непроставленными отклонениями. Если обеспечение указанных допусков может вызвать в производстве какие-либо затруднения или дальнейшее снижение требований к точности приведет к снижению стоимости изделия без ухудшения его качества, то допуски могут быть увеличены. Возможно также применение допусков грубее 9-го класса ОСТа 1010 для размеров до 500 мм. Величины таких допусков рекомендуется выбирать по 17 или 18-му квали-тету ИСО. [44]