Применение - дутье
Cтраница 1
 |
Коэффициент закрытия. [1] |
Применение дутья несколько ( примерно на 10 %) уменьшает и перепад температуры между сбмотками и маслом за счет увеличения скорости циркуляции масла. [2]
 |
Коэффициент закрытия. [3] |
Применение дутья несколько ( примерно на 10 %) уменьшает и перепад температуры между обмотками и маслом за счет увеличения скорости циркуляции масла. [4]
Применение дутья, обогащенного кислородом, приводит к значительной интенсификации доменной и мартеновской плавки. Так, применение обогащения дутья до содержания кислорода 30 % при доменной плавке увеличивает производительность печи на 20 % при уменьшении подогрева дутья до 400 - 500 С и сокращении удельного расхода кокса. [5]
Применение дутья, обогащенного кислородом, из-за некоторого сокращения размеров окислительной зоны и резкого повышения температур в горне, может вести к нежелательному перераспределению температур по всей высоте печи, однако в сочетании с подачей природного газа через фурмы дает весьма положительный эффект. [6]
Применение дутья, обогащенного кислородом, позволяет выплавлять из бедных руд и низкосортного топлива не только передельный чугун, но и ряд ферросплавов, а также дает возможность отказаться от нагрева дутья, что резко сокращает капиталовложения. При использовании углей с большим выходом летучих и смолы, кроме чугуна, можно получать газ, пригодный для синтеза жидкого топлива или аммиака. Производительность низкошахтных печей колеблется от 80 до 120 т в сутки. Расход кокса порядка 2 0 m на 1 m чугуна. [7]
Применение нарокислородного дутья в газогенераторах под давлением 28 атм позволяет получить высококалорийный бытовой газ ( 4000 - 4500 ккал / м3) из бурых углей и торфа. [8]
Применение специально газовоздушного дутья с забором вентилятором как воздуха, так и горячих газов не имеет смысла. Роль такого дутья фактически выполняют имеющиеся на котлах устройства возврата уноса, которые работают по принципу эжектирования дымовых газов и частиц уноса воздухом. [9]
Применение дутья высокого давления открывает перспективы перехода на использование обычных сортов кускового каменного угля ( а также брикетов) взамен дорогого и дефицитного кокса. Что касается работы печей с повышенным давлением газов под колошником, получивших широкое применение за последние несколько лет на металлургических заводах СССР, то это позволяет форсировать режим работы доменных печей, повысить их производительность, а также снизить вынос пыли и уменьшить расход кокса. [10]
При применении смешанного воздушно-парового дутья получают паро-воздушный генераторный газ. [11]
Разумеется, применение высоконагретого и обогащенного дутья ослабляет или полностью исключает отмеченное выше неблагоприятное влияние на сопротивление слоя и на размеры фурменной зоны. Наибольший эффект от смешанного способа подачи топлива можно получить при восстановительном слоевом процессе, так как три этом процессе расход дорогостоящего и дефицитного кокса является наибольшим. [12]
В случае применения смешанного дутья ( парокислсродного, паровоздушного или с добавкой углекислоты) следует учитывать химическую активность углерода топлива также по отношению к другим окислителям ( 02 и СОа), входящим в состав дутья. [13]
 |
Основные показатели работы газогенератора с распределенным дутьем. [14] |
Работы по применению распределенного дутья в сланцевых газогенераторах должны быть продолжены. [15]
Страницы: 1 2 3 4