Применение - смазочно-охлаждающая жидкость
Cтраница 1
 |
Виды стружки. [1] |
Применение смазочно-охлаждающей жидкости при резании металлов снижает трение и силу резания, что способствует уменьшению тепловыделения и улучшению отвода тепла. [2]
Применение смазочно-охлаждающей жидкости обязательно. [3]
 |
Зависимость износа резца из быстрорежущей стали от. [4] |
Применение смазочно-охлаждающих жидкостей в процессе резания уменьшает износ резцов ( особенно по передней поверхности), что объясняется облегчением процесса стружкообразования, снижением сил трения на поверхностях скольжения и уменьшением температуры нагрева инструмента. [5]
 |
Изменение момента при нарезании резьбы в сквозном отверстии. [6] |
Применение смазочно-охлаждающих жидкостей при резьбонаре-зании облегчает процесс стружкообразования, уменьшает трение, износ метчика, повышает его стойкость и улучшает качество обработанной поверхности. [7]
Применение смазочно-охлаждающих жидкостей при обработке абразивными лентами заметно увеличивает стойкость ленты и съем металла, улучшает качество обработанной поверхности и не дает прижогов. Однако полирование абразивными лентами осуществляется всухую при обработке на станках, не приспособленных для работы со смазочно-охлаждающей жидкостью. Когда работа на таких станках ведется вручную, охлаждение применять невозможно, так как жидкость разбрызгивается. Обработка абразивными лентами без охлаждения применяется, когда требуется сложное ограждение от разбрызгивающейся жидкости; применение ограждения увеличивает штучное время полирования деталей; невозможен подвод охлаждения в зону полирования. [8]
Применение смазочно-охлаждающих жидкостей при обработке стальных заготовок, кроме повышения стойкости инструмента, обеспечивает получение более чистой поверхности. При обработке чугунных заготовок смазочно-охлаждающие жидкости обычно не применяют. [9]
Применение смазочно-охлаждающих жидкостей облегчает отделение стружки и улучшает качество обработанной поверхности. Жидкости, подаваемые в зону резания под давлением, вымывают стружку из владин между зубья ми фрезы, чем облегчаются условия работы инструмента. [10]
Применение смазочно-охлаждающих жидкостей необходимо также для достижения высокой чистоты обработанной поверхности. [11]
Применение смазочно-охлаждающих жидкостей при обработке резьб является эффективным средством повышения стойкости инструментов и улучшения качества обработки. Состав применяемых смазочно-охлаждающих жидкостей зависит от способа получения резьбы, обрабатываемого материала и режимов обработки. При резании с высокими скоростями важно обеспечить охлаждение режущих кромок инструмента, а при низких скоростях обработки в первую очередь следует обеспечить смазку по граням инструмента. При резьбошлифовании образуется мелкая стружка и абразивная пыль. [12]
Применение смазочно-охлаждающих жидкостей способствует уменьшению тепловыделения в процессе резания, а это дает возможность повысить скорость резания. Эффективность охлаждения зависит от физико-механических свойств обрабатываемого материала, применяемой смазочно-охлаждающей жидкости, интенсивности охлаждения и от способа подачи жидкости. [13]
Применение смазочно-охлаждающей жидкости позволяет уменьшить трение стружки по передней поверхности режущего инструмента, а также уменьшить налипание стружки и образование нароста. [14]
Применение смазочно-охлаждающих жидкостей при работе алмазными кругами повышает стойкость круга, уменьшая интенсивность износа зерен алмаза и препятствуя налипанию отходов шлифования на рабочую поверхность круга. [15]
Страницы: 1 2 3 4