Cтраница 3
Технология основана на применении щелочно-силикатного заводнения в попеременной закачке оторочек раствора силиката щелочного металла и раствора соли двухвалентного металла, разделенных оторочкой пресной воды. В качестве силиката щелочного металла может использоваться ортосиликат, мстасиликат и пентогидрат силиката натрия и калия, которые при взаимодействии с хлоридом кальция образуют гелеобразный осадок. [31]
Технология основана на применении щелочно-силикатного заводнения в попеременной закачке оторочек раствора силиката щелочного металла и раствора соли двухвалентного металла, разделенных оторочкой пресной воды. В качестве силиката щелочного металла могут использоваться ортосили-кат, метасиликат и пентогидрат натрия и калия, которые при взаимодействии с хлоридом кальция образуют гелеобразный осадок. [32]
![]() |
Отношение числа нефтяных скважин к нагнетательным ( Na / NBaiT. [33] |
В первых технологических схемах применение заводнения связывали с закачкой воды в нагнетательные скважины, расположенные за внешним контуром нефтеносности. [34]
При прочих равных условиях применение заводнения с оторочкой газа по сравнению с обычным заводнением ( см. пример 1) увеличивает нефтеотдачу пластов в 1 29 раза, а по сравнению с обычной закачкой газа ( см. пример 8) - в 2 57 раза. [35]
Несмотря на длительную практику применения заводнения нефтяных месторождений и его очевидные успехи, многие вопросы все еще остаются нерешенными и обусловливают трудности и недостатки разработки. [36]
При разработке залежей с применением заводнения возможно регулировать динамику потока в пласте изменением профилей закачки. Известно, что они обычно резко неоднородны, причем в процессе разработки приемистость зон поглощения возрастает по мере прорыва воды в эксплуатационные скважины по наиболее проницаемым слоям. [37]
Разработка нефтяных месторождений с применением заводнения сопровождается с самого начала разработки прогрессирующим обводнением добывающих скважин и извлечением вместе с нефтью больших объемов закачиваемой воды. Большинство нефтяных месторождений обводняются закачиваемой водой неравномерно, в связи с высокой зональной и послойной неоднородностью нефтяных пластов. Вода в первую очередь прорывается по наиболее проницаемым слоям к добывающим скважинам, оставляя целики нефти по площади и разрезу залежей, обводняя добывающие скважины. Огромные объемы извлекаемой воды затрудняют процесс добычи и подготовки нефти. [38]
Разработка слоистых пластов с применением заводнения характеризуется низкой нефтеотдачей из-за неравномерной выработки слагающих эти пласты пропластков. Для повышения эффективности этой технологии в нефтепромысловой практике применяются различного рода добавки к закачиваемой воде, способствующие увеличению ее вытесняющей способности и более полному охвату пласта заводнением. [39]
Проблемы, связанные с применением мицеллярно-полимер-ного заводнения, обусловлены главным образом недостаточной изученностью фундаментальных физико-химических основ, механизма пластовых процессов. Из всех известных методов мицел-лярно-полимерное заводнение, обладая самым сложным механизмом процессов, является наименее изученным и испытанным в промышленных условиях. Особенно слабо изучены следующие фундаментальные проблемы. [40]
Разработка месторождения ведется с применением внутрикон-турного заводнения, приводящего к существенному изменению начального гидрогеологического режима. [41]
При разработке месторождений с применением внутрикон-турного заводнения, когда на отдельных участках падает пластовое давление и снижаются объемы отбираемой нефти, используют очаговое заводнение. Нагнетательные скважины в этом случае выбирают из числа добывающих по тем же признакам, что и при избирательном заводнении. Одно из основных условий заключается в необходимости размещения нагнетательных скважин и в середине участка. Это обеспечивает равномерное воздействие закачиваемой воды на окружающие добывающие скважины. [42]
Для получения успешных результатов от применения заводнения необходимо обратить особое внимание на непрерывность пласта и его однородность, а также на наличие относительно высокого нефтенасыщения. [43]
Для получения успешных результатов от применения заводнения необходимо обратить особое внимание на непрерывность пласта и его однородность, а также на наличие относительно высокого нефтенасыщения. Определение непрерывности и однородности пласта производится на основании анализа кернов, кароттажных диаграмм, геологических исследований и изучения режима различных скважин на первичном этапе разработки месторождения. [44]
Периодическая закачка воды делает возможным применение заводнения для выработки запасов высоковязких нефтей ( 100 мПа - с и более) в терригенных и карбонатных коллекторах, значительно расширяя область применения обычного заводнения. [45]