Cтраница 1
Применение полимерного заводнения в однородных пластах на поздней стадии разработки при обводненностях продукции скважин выше 90 - 95 % сопряжено с риском: можно получить отрицательный эффект. [1]
Практика применения полимерного заводнения, наряду с положительными результатами, выявила и некоторые недостатки, присущие существующим методам. Среди них наиболее характерны: значительная адсорбция полимеров в пористой среде: необходимость создания больших напоров при закачке полимерного раствора; несмешивающийся характер вытеснения нефти полимерным раствором. [2]
![]() |
Зависимость нефтеотдачи а от объема закачки агента р.| Изменение доли нефти.| Изменение текущего дебита нефти добывающих скважин по кусту. [3] |
Критерием эффективности применения полимерного заводнения является количество дополнительно добытой нефти на 1 т полимера. [4]
Критерием эффективности применения полимерного заводнения является количество дополнительно добытой нефти на 1 т полимера. Оно составляет по результатам испытании от 300 до 13 тыс. мЗ нефти на 1 т полимера. [5]
Критерием эффективности применения полимерного заводнения является количество дополнительно добытой нефти на 1 т полимера. Оно составляет по результатам испытании 13 - 300 тыс. м3 нефти на 1т полимера. Установлено, что применение загустителей приводит к снижению расхода воды для заводнения, выравниванию профилей приемистости нагнетательных скважин, снижению темпа обводнения. [6]
Критерием эффективности применения полимерного заводнения является количество дополнительно добытой нефти на 1т полимера. [7]
Особенность проектирования применения полимерного заводнения состоит, в основном, в том, что уменьшается соотношение подвижностей вытесняющего агента и нефти. Применительно к условиям месторождения Каламкас коэффициент увеличения вязкости вытесняющего агента равен vl 4II, где П - количество-растворенного в воде полимера в кг на 1000 кг воды. [8]
Промысловый опыт применения полимерного заводнения показал, что на обводненных месторождениях наиболее эффективно применение сшитых полимерных систем, позволяющих создавать в пласте любые заранее заданные уровни фактора, и остаточного фактора сопротивления, которого невозможно достичь при закачке растворов обычного полимера. [9]
Технологическая эффективность применения полимерного заводнения оценивалась по характеристикам вытеснения в координатах нефтеотдача - логарифм от накопленной добычи жидкости. [10]
Таким образом, применение полимерного заводнения по различным технологиям является одним из перспективных МУН для поздней стадии разработки. [11]
Технологическая и экономическая целесообразность применения полимерного заводнения на любой стадии разработки месторождения несомненна. Однако существуют оптимальные условия использования полимерного заводнения, при которых основные показатели разработки месторождения наилучшие. [12]
Изложены основные положения методики по расчету показателей разработки с применением полимерного заводнения. [13]
Таким образом, величина сорбции полимера ставит под сомнение целесообразность применения традиционного полимерного заводнения в таких коллекторах. Приведенные исследования показали, что при закачке полимера в полимик-товые коллекторы реализуются достаточно высокие факторы и остаточные факторы сопротивления, кроме того, при повышенных пластовых температурах несколько увеличивается коэффициент вытеснения. [14]
Как показали исследования, стадия разработки месторождения с применением обычного заводнения перед началом применения полимерного заводнения может быть любой. [15]