Применение - заготовка
Cтраница 1
Применение заготовок, высаженных на горизонтально-ковочной машине или вальцованных, а также периодического проката существенно упрощает штамповку в заготовительных ручьях и часто позволяет проводить штамповку без них. [1]
Применение заготовок из порошкового стекла упрощает изготовление ножек. Лучше всего спаивание стекла с электродами осуществлять в восстановительной атмосфере, например, в конвейерной печи с атмосферой из частично сожженного газа, так как при этом поверхность коваровых деталей остается блecтя щей и не требуется дополнительная очистка от окислов. Температура пайки остается прежней - около 1100 С. [2]
 |
Штамп для безоблойной штамповки долбяков. [3] |
Применение заготовок, полученных литьем, является важным фактором в экономии инструментальных материалов. При изготовлении инструмента из проката или поковок масса заготовок в 1 5 - 2 раза превышает массу готового инструмента и в среднем 50 % металла уходит в стружку. [4]
Применение фасонноли-тых заготовок может дать существенное удешевление стоимости производства труб и кольцевых деталей и значительно увеличить коэффициент использования металла. [5]
Применение заготовки большего диаметра, как показывает практика, приводит к некоторому увеличению производительности, однако чрезмерное увеличение диаметра неблагоприятно сказывается на качестве труб, вызывая ухудшение внутренней поверхности. Заготовка с диаметром больше диаметра гильзы применяется сравнительно редко. [6]
Применение разъемных заготовок указанного типа уместно особенно в тех случаях, когда крепление зубчатых колес, втулок, муфт и других деталей, находящихся внутри корпуса, должно быть произведено при помощи установочных винтов и конических или цилиндрических штифтов. Если такое крепление действительно является неизбежным или наилучшим, то при цельной конструкции корпуса коробки после комплектной сборки зубчатых колес, муфт и валов необходимо разобрать их и затем снова собрать в коробке. [7]
Применение разъемных заготовок указанного типа уместно особенно в тех случаях, когда крепление зубчатых колес, втулок, муфт и других деталей, находящихся внутри корпуса, должно быть произведено при помощи установочных винтов и конических или цилиндрических штифтов. Если такое крепление действительно является неизбежным или наилучшим, то при цельной конструкции корпуса коробки после комплектной сборки зубчатых колес муфт и валов необходимо разобрать их и затем снова собрать в коробке. Если корпус сделать разъемным, это исключается, так как валы со всеми монтированными на них деталями устанавливаются в виде собранных комплектов в местах разъема. Благодаря этому резко уменьшается трудоемкость сборки, что может полностью компенсировать увеличение затрат времени на механическую обработку корпуса разъемной конструкции. [8]
Поэтому применение заготовок подобных конструктивных форм следует допускать лишь в случаях действительной необходимости. [9]
При применении трехступенчатых заготовок коэффициент использования металла повышается на 10 - 12 % по сравнению с применением заготовки из прутка. [10]
На целесообразность применения заготовки влияют следующие основные факторы: С3 - стоимость одной тонны материалов заготовки; См - стоимость механической обработки; С0 - стоимость оснастки; k - коэффициент использования металла; О - возвратные отходы материалов; П - партионность изготовляемых изделий; Вг - черный вес заготовки; В - чистый вес изделия. [11]
 |
Гидравлический пресс П-54 усилием 2000 т. [12] |
В производстве находят применение заготовки с облегчающей камерой. Однако этот способ усложняет подготовку к процессу выдавливания и связан со сложностью выбора нужного размера камеры. [13]
Как показывает практика, применение заготовок из прутка, а также цельных болванок для изготовления ступенчатых валов на автоматических линиях в условиях массового производства ухудшает и усложняет структуру А Л, уменьшает ее производительность и увеличивает себестоимость изготовления деталей, В качестве заготовок чаще используют поковки и штамповки, применяют холодное выдавливание, холодную высадку, которые осуществляют с использованием многопозиционных автоматов. Процесс получения заготовки наиболее часто завершается дробеструйной обработкой поверхностного слоя. Дробеструйная обработка способствует стабилизации поверхностной твердости, улучшает микрогеометрию поверхностного слоя. [14]
Для тетив лестниц допускается применение заготовок сечением 50x250 мм, для оконных коробок брусчатых домов при расчетной температуре-40 - заготовок сечением 80x250 мм. [15]
Страницы: 1 2 3 4