Применение - затравка
Cтраница 2
В затравке используются активированные нерастворимые примеси, работа образования зародышей на которых значительно меньше, чем в объеме, что приводит к измельчению структуры слитка. Применение затравки для измельчения структуры стальных слитков имеет большое практическое значение. [16]
Технология получения монокристаллических магнитов базируется на видоизмененном методе Бриджме-на. Его особенностью является применение монокристальной затравки и создание высокого градиента температур вдоль направления кристаллизации. [17]
Для ориентировочной оценки эффективности использования затравки можно воспользоваться данными табл. 2, которые характеризуют способность различных солей образовывать пересыщенные растворы. С этой точки зрения применение затравки при кристаллизации солей I и II группы нецелесообразно, а наиболее эффективно при кристаллизации солей V и особенно VI группы. [18]
Существенное понижение температуры расплава возможно при введении затравки. Как уже было показано, применение затравки при разливке стали может исключить привар слитка к изложнице и улучшить его качество. Воздействие затравки приводит к измельчению структуры, уменьшению ликвации, осевой рыхлости, газонасыщенности, предотвращению трещино-образования и неблагоприятного распределения неметаллических включений. Неоднократные попытки использования затравки при обычной скорости разливки не всегда давали положительные результаты, так как в таких условиях затравка не успевает расплавиться и не оказывает влияния на структуру слитка. Только при скоростной разливке стали, когда имеет место значительный перегрев расплава, затравка полностью расплавляется, что приводит к охлаждению металла и может послужить важным фактором усовершенствования этого прогрессивного процесса разливки. [19]
 |
Схема установки для зонной плавки InP ( а и распределение температуры по длине печи ( б. [20] |
Описанным методом наиболее воспроизводимые результаты получаются при выращивании монокристаллов InP при перепаде температуры в зоне кристаллизации 120 и при обеспечении слабо вогнутого в сторону расплава фронта кристаллизации. При этих условиях оптимальная скорость кристаллизации без применения затравки составляет 0 1 мм / мин, что в 4 - 5 раз превышает скорость роста из стехиометрических расплавов. [21]
По-видимому, разновидностью диффузионных включений являются также регенерационные включения раствора, которые возникают в большом количестве при регенерации подвергавшейся растворению, обколотой или вырезанной затравки. Ликвидация таких включений достигается медленной ( нежной) регенерацией, а также применением затравок с естественной огранкой, не сильно растворенных. Заметим, однако, что в ряде случаев образование регенерационных включений желательно, так как они предотвращают прорастание других дефектов из затравки в наросший слой. [22]
Поэтому улучшение дислокационной структуры монокристаллов арсенида галлия, выращиваемых методом горизонтальной направленной кристаллизации, достигается спрямлением фронта кристаллизации и уменьшением осевых градиентов температуры, понижающих уровень термоупругих напряжений. С этой же целью необходимо плавное разращивание монокристалла от затравки, что достигается применением затравок, сечение которых близко к сечению выращиваемого монокристалла. Плотность дислокаций в затравке может быть значительной, однако в них должны отсутствовать малоугловые границы. Для исключения под-липов необходимо применять контейнеры из материала, не смачиваемого кристаллизуемым расплавом. [23]
К эфирному раствору пирролов добавляют влажный эфирный раствор пикриновой кислоты или твердую пикриновую кислоту. Чтобы добиться выпадения пикрата, часто приходится прибегать к трению стенок реакционного сосуда или к применению затравки. [24]
Однако некоторые Na-цеолиты ( например, Na-мор-денит [108]) не могут быть синтезированы из силика-алюмогелей, получаемых смешением силикатных и алю-минатных растворов. Высококремнеземный синтетический фожазит ( цеолит Na-Y) в принципе может быть получен из таких силикаалюмогелей, но кристаллизуется не воспроизводимо и не в виде чистой фазы. При применении затравок синтез цеолита Na-Y может быть легко осуществлен и из алюмосиликатных гелей. [25]
Для ускорения процесса электрокоагуляции предложено [201] через часть сточньГх вод пропускать переменный ток. Затем обработанная часть смешивается с остальными сточными водами и подвергается действию постоянного электрического тока. Таким образом, применение затравки позволяет значительно интенсифицировать процесс электрообработки. [26]
Меры борьбы с этими дефектами сводятся прежде всего к устранению источников внутренних напряжений при росте. Как правило, тщательной очисткой вещества удается избавиться от расщепления. Большое значение имеет также применение высококачественных недеформированных затравок, мягкий режим их регенерации, а также использование для кристаллоносцев и подложек таких материалов, которые не вызывают чрезмерного кристаллизационного давления. [27]
Жирно-ароматические кетоны с заместителями в ядре, способствующими гало генттрованию ядра, уже в очень мягких условиях можно избирательно бронировать в ядро или в боковую цепь. При атом учитывают, что перед я-гадогенироваиивм прс исходит катализируемый кислотами переход кетона в активную форму. Бронированию боковой цепи благопрвяч ствует применение затравки. Для больше надежности избирательного бронирования боковой цепи оксигруппы блокирую ацнлированием или бензошшрованием к только после дальнейших превращена ос-бромкетонов освобождают оксигруппы гидролизом или каталитическим гидре рованием. [28]
В работе [7] показано, что обработка карбамида ацетоном с после - дующей сушкой на воздухе дает высокоактивный тонкодисперсный продукт. На роль затравки для сокращения индукционного периода существуют противоречивые взгляды. Автор работы [66] считает, что применение затравки - и свежей, и полученной за несколько суток до применения - не влияет на длительность индукционного периода. По данным [54], роль затравки сводится к удалению из нефтепродуктов смол, способных адсорбироваться на поверхности комплекса. [29]
Представляется, что при производстве рабочих и направляющих турбинных лопаток длиной 25 - 50 см все шире будут применяться направленно-затвердевающие и монокристаллические сплавы. Монокристаллические детали практически во всех случаях будут выращиваться с применением затравок, что гарантирует жесткое управление направлением роста первичных и вторичных кристаллов. [30]
Страницы: 1 2