Cтраница 1
Применение газовой защиты является обязательным на трансформаторах ( автотрансформаторах) мощностью 6300 кВ - А и более, а также на трансформаторах ( автотрансформаторах) мощностью 1000 - 4000 кВ - А, не имеющих дифференциальной защиты или отсечки и если максимальная токовая защита имеет выдержку времени 1 с и более. На трансформаторах мощностью 1000 - 4000 кВ - А применение газовой защиты при наличии другой быстродействующей защиты допускается, но не является обязательным. [1]
Применение газовой защиты является обязательным на трансформаторах ( автотрансформаторах) мощностью 6 300 кВ - А и более, а также на трансформаторах ( автотрансформаторах) мощностью 1 000 - 4 000 кВ - А, не имею - ч щих дифференциальной защиты или отсечки, и если максимальная токовая защита имеет выдержку времени 1 с и более. На трансформаторах мощностью 1 000 - 4 000 кВ - А применение газовой защиты при наличии другой быстродействующей защиты допускается, но не является обязательным. [2]
Применение газовой защиты является обязательным на трансформаторах ( автотрансформаторах) мощностью 6 300 ква и более, а также на трансформаторах ( автотрансформаторах) мощностью 1 000 - 4 000 ква, не имеющих дифференциальной защиты или отсечки и если максимальная токовая защита имеет выдержку времени 1 сек и больше. На трансформаторах мощностью 1 000 - 4 000 ква применение газовой защиты при наличии другой быстродействующей защиты допускается, но не является обязательным. [3]
При сварке с применением газовой защиты обратной стороны шва дополнительный расход газа должен составлять 30 - 50 % от расхода на сварку. [4]
Для защиты от внутренних повреждений ( витковых замыканий в обмотках, сопровождающихся выделением газа) и от понижения уровня масла на трансформаторах мощностью 6300 кВ - А и выше, а также на трансформаторах мощностью ЮОО-4000 кВ - А, не имеющих дифзащиты или отсечки, и если максимальная токовая защита имеет выдержку времени 1 с и более, применяется газовая защита с действием на сигнал при слабых и на отключение при интенсивных газообразованиях. Применение газовой защиты является обязательным на внутрицеховых трансформаторах мощностью 630 кВ - А и выше независимо от наличия других быстродействующих защит. [5]
Газовая защита согласно ПУЭ должна обязательно применяться на трансформаторах мощностью 6 3 MB-А и более, а на внутрицеховых подстанциях - на трансформаторах мощностью выше 0 63 MB А. Допускается применение газовой защиты на трансформаторах 1 - 4 MB-А. Газовая защита применяется также на масло-наполненных дугогасящих катушках. [6]
При изготовлении сварных изделий сложной формы применяют ручную сварку со струйной защитой и используют устройства в виде местных укрытий для дополнительной защиты нагреваемых участков металла. Обязательным является применение газовой защиты обратной стороны шва. Однако вследствие неизбежного подсоса атмосферных газов при этом виде сварки пластичность получаемых сварных соединений невысока и нестабильна. [7]
Применение газовой защиты является обязательным на трансформаторах ( автотрансформаторах) мощностью 6300 кВ - А и более, а также на трансформаторах ( автотрансформаторах) мощностью 1000 - 4000 кВ - А, не имеющих дифференциальной защиты или отсечки и если максимальная токовая защита имеет выдержку времени 1 с и более. На трансформаторах мощностью 1000 - 4000 кВ - А применение газовой защиты при наличии другой быстродействующей защиты допускается, но не является обязательным. [8]
Применение газовой защиты является обязательным на трансформаторах ( автотрансформаторах) мощностью 6 300 ква и более, а также на трансформаторах ( автотрансформаторах) мощностью 1 000 - 4 000 ква, не имеющих дифференциальной защиты или отсечки и если максимальная токовая защита имеет выдержку времени 1 сек и больше. На трансформаторах мощностью 1 000 - 4 000 ква применение газовой защиты при наличии другой быстродействующей защиты допускается, но не является обязательным. [9]
Применение газовой защиты является обязательным на трансформаторах ( автотрансформаторах) мощностью 6 300 кВ - А и более, а также на трансформаторах ( автотрансформаторах) мощностью 1 000 - 4 000 кВ - А, не имею - ч щих дифференциальной защиты или отсечки, и если максимальная токовая защита имеет выдержку времени 1 с и более. На трансформаторах мощностью 1 000 - 4 000 кВ - А применение газовой защиты при наличии другой быстродействующей защиты допускается, но не является обязательным. [10]
Наиболее высококачественная сварка различных сталей, меди и алюминия, а также алюминиевых сплавов может быть получена методом дуговой сварки в защитной среде инертных газов, так называемой газодуговой сварки. Газодуговая сварка и наиболее распространенная ее разновидность - аргонодуговая основаны на применении чисто газовой защиты зоны сварки инертными, химически не участвующими в процессе сварки газами. [11]
При этом хотя и удается полностью удалить расплавленные окислы из зоны сварного соединения, однако происходит рост зерна и образуется видман-штеттова структура. Кроме того, происходит частичное оплавление границ зерен, а при кристаллизации появляются осадочные рыхлоты. Применением газовой защиты или флюсов. Удается при нагреве до Т - 12004 - 1250 С получить качественное сварное соединение и удовлетворительную микроструктуру околошовной зоны Защитная среда должна быть восстановительной. Жесткие пределы температурного режима сварки и необходимость применения защитной среды ограничивают применение этого способа. По всему периметру изделия создается ванна расплавленного металла, кристаллизация которой происходит без приложения давления Ч Этот процесс применим для сварки изделий с толщиной стенки от 0 3 до 1 5 мм из малоуглеродистых сталей, сталей аустенитного класса, сплавов титана, а также комбинаций из разнородных металлов и сплавов. Во всех случаях рекомендуется применение защитных сред. Возможна сварка изделий цилиндрической, овальной и прямоугольной форм с максимальной длиной сварного шва 500 мм. Наиболее целесообразно применение процесса в случаях, когда в непосредственной близости от шва находятся элементы из нетеплостойких материалов, а также для массового, автоматизированного производства однотипных деталей. [12]