Статический запас - прочность
Cтраница 1
Фактический статический запас прочности находим по ( 28) 07 2, что для Я800 м вполне достаточно. [1]
 |
Коэфициеат безопасности для подъемных канатов. [2] |
При наличии канатоведущих шкивов принимается 7-кратный статический запас прочности для подъема товаров и 9 5-крагный для подъема пассажиров. [3]
Так как разрушающая нагрузка равна 29 5 кН, то цепь работает со статическим запасом прочности, равным sa QjF 29 5 103 / 1380 21, что выше допускаемых значений. [4]
Выбор канатных тяговых органов грузоподъемных машин в соответствии с требованиями [47] производят по максимальной статической нагрузке без учета изгибных, динамических и контактных напряжений, руководствуясь статическим запасом прочности. [5]
В результате этих опытов выяснилось, что обычные канаты, хорошо работавшие на глубинах до 600 - 700 м ( срок службы 2 года и более) при тех же условиях и статических запасах прочности, но при глубине подъема 900 - 1000 м выходили из строя уже в течение 2 - 6 месяцев. При этом явно увеличилось видимое кручение канатов. [6]
 |
График изменения I D в функции а, пг, К., К, а для наклонного подъема. [7] |
После определения fo находим fjj, устанавливаем ширину и толщину ленты, округлив их до стандартных размеров, и их число. Затем находим статический запас прочности ленты по максимальному напряжению в ней и далее подбираем размеры полиспаста. В случае получения больших размеров полиспаста изменяем соответственно b и t, и расчет повторяется снова. После чего находим а0 и ат для принятого полиспаста и проверяем ленту на усталостное напряжение по диаграмме ( см. рис. 10) в зависимости от материала ленты. [8]
 |
Нагрузочная характеристика корда.| Кривая растяжения и. [9] |
Третий участок определяет значение разрывного напряжения и деформации. Отношения сгв / ао и ав / сгд характеризуют величины статических запасов прочности, устанавливаемых по результатам эксплуатационных испытаний. [10]
При выборе коэффициента запаса прочности необходимо учитывать условия работы и старение объекта, так как коэффициент запаса нового объекта будет значительно выше, чем изношенного. Например, новые талевый канат, ствол и штропы крюка и другие элементы имеют коэффициенты статического запаса прочности значительно большие, чем бывшие в эксплуатации. [11]
Стальные канаты, получившие массовое применение в промышленности с 40 - х годов прошлого столетия, постоянно совершенствуются, однако срок их службы оказывается недостаточным, главным образом из-за того, что канаты плохо приспособлены для работы с блоками и шкивами. Для компенсации возрастающих усталостных напряжений в отдельных проволоках и прядях каната, вызывающих его преждевременное разрушение, стремятся повысить статический запас прочности каната, изменить его конструкцию и технологию изготовления, а также увеличить размеры органов навивки. Однако для ряда механизмов и машин более целесообразно взамен канатов использовать стальные ленты. [12]
Данное повреждение является незначительным концентратором напряжения ( aa 1 3) и не влияет на заданный срок службы трубопровода ( 33 года), но необходимо учитывать наличие мелких коррозионных язв на поверхности коррозионного пятна. При уменьшении размеров коррозионного повреждения ( - 0 04 м) снижается напряжение текучести ( от 377 401 5 МПа) и статический запас прочности возрастает. Данное повреждение может быть значительным концентратором напряжения ( aa - 2 7), уменьшающим срок службы трубопровода до 11 лет. [13]
 |
Номограмма для выбора ленточных стропов. [14] |
Для подъема грузов в процессе монтажа или эксплуатации приходится использовать стропы. Поэтому рассмотрим последовательность выбора многоветьевых стропов, собранных из пакета стальных лент. Исходными данными для расчета являются грузоподъемное усилие Q0 ( кН), число стропов дс, угол их наклона к вертикали агр при строповке груза, статический запас прочности с, предел прочности материала лент ав. [15]
Страницы: 1