Применение - индуктор
Cтраница 1
Применение индуктора без разбрызгивателя упрощает его изготовление, но вызывает неудобство в работе в связи с тем, что нагретую деталь нужно быстро переносить из индуктора в масляную ванну. [1]
Применение специализированных индукторов для ускоренного нагрева рационально также в автоматических нагревательно-ковочных агрегатах, в которых обычно требуется минимальная длина индукторов. Обработка давлением в них производится за весьма короткое время, поэтому заготовки нагревают обычно лишь до 1000 С. [3]
Применение быстросъемных индукторов, пофазного регулирования мощности и сменных бункеров обеспечивает высокую маневренность и экономичность работы установок при нагреве в различных технологических режимах широкого диапазона заготовок по размерам и маркам материалов. [4]
Недостатком применения индукторов данной конструкции является несколько увеличенное вспомогательное время и затраты, связанные с выполнением дополнительных операций: постановки термопар, изоляции индуктора от контакта с изделием ( намотка асбестовой ткани), намотки индуктора. Однако недостатки индукторов гораздо менее значительны, чем их преимущества. [5]
 |
Кинематические схемы станов для прокатки зубчатых колес. [6] |
При применении секторного индуктора, позволяющего вести подогрев заготовки в процессе прокатки, предварительный нагрев металла производится до 1000 - 1050 С на глубину, примерно равную радиальной подаче зубчатого валка за один оборот заготовки ( 0 1 - 1 0 мм); это обеспечивает минимальные потери металла в окалину. [7]
 |
Схема тепловой и электрической изоляции боковой катушки реактора VEB Hans. Beimler. [8] |
В случае применения трехфазного индуктора обогреваемая поверхность делится на несколько зон. Каждая зона обогревается катушкой, подключенной к отдельной цепи. При необходимости любая катушка может быть включена или отключена. Таким образом, при неполном реакторе можно использовать только те катушки, под которыми имеется реакционная масса. Тем самым предотвращаются местные перегревы и пригорание массы к стенкам реактора. Катушки индуктора выполняются из изолированного медного или алюминиевого провода прямоугольного сечения. Однако, по мнению авторов книги, толщина теплоизоляции между стенкой этих аппаратов и катушкой недостаточна ( - 7 мм), а между внешней средой и катушкой - избыточна, что ухудшает тепловой режим работы обмотки ( подробнее об этом см. в гл. [9]
 |
Алюминиевый неохлаждаемый индукционный нагреватель АИР-2-П для термической обработки сварных стыков труб диаметром 219 - 273 мм. [10] |
Эти недостатки ограничивают применение охлаждаемых индукторов в условиях монтажа. [11]
Вторая схема предусматривает применение двухчастотного индуктора, в котором сначала заготовка нагревается при частоте 50 Гц, а затем частота изменяется и производится окончательный нагрев. При этом применяется двухслойный индуктор. При включении его на промышленной частоте витки наружного и внутреннего слоев соединяются последовательно. На повышенной частоте подключаются только витки внутреннего слоя. [12]
 |
Варианты индукторов для нагрева листов в поперечном магнитном поле, выполненные по типу 55, г. а - с переменным зазором для выравнивания нагрева. б - с переменным шагом. [13] |
Основной трудностью в применении подобных индукторов для нагрева листов по всей ширине является достижение равномерной температуры по ширине листа. [14]
С щелью оценки полезности применения индукторов для улучшения показателей процесса проведен ряд опытов с добавкой водорода, пропилена и циклогексана в смесь паров бензола с кислородом. Из-за малой разницы в точках кипения бензола и циклогексана ( менее 1) при однократном испарении смесь практически: не меняет своего состава. [15]
Страницы: 1 2 3 4