Cтраница 1
Высокий запас пластичности создает благоприятные условия для упрочнения сплава путем наклепа. Поскольку при наклепе магниевых сплавов в основном используют небольшие степени деформации ( 5 - 15 %), сохраняется изотропность механических свойств, полученная после обработки в СП состоянии. [1]
Медь и медные сплавы обладают достаточно высоким запасом пластичности и могут подвергаться как холодной, так и горячей обработке давлением. Их пластичность может резко изменяться в зависимости от содержания легирующих элементов, вида структуры или фазового состава и содержания примесей. [2]
Следовательно, все вышеуказанные стали обладают высоким запасом пластичности и являются высокопластичными сталями. [3]
Малолегированные деформируемые сплавы типа MAI, MA8 обладают высоким запасом пластичности и поэтому практически не чувствительны к растягивающим напряжениям и деформациям. У более легированных сплавов МАЗ, MAS, MA7, ВМ65 - 1 заметно понижается пластичность особенно в литом состоянии при неблагоприятных видах напряженно-деформированного состояния, в которых резко выражены растягивающие деформации и напряжения. [4]
Условный предел ползучести для деформации 1 % ( &. % жаропрочных сталей, применяемых для роторов.| Стали для цельнокованых роторов, установленных в турбинах. [5] |
В условиях длительного разрыва при температурах 450 - 580 С сталь 2Х12ВНМФ имеет высокий запас пластичности, что обусловливает нечувствительность ее к концентрации напряжений. [6]
Мало - и среднеуглеродистые равно как мало - и среднелегиро-ванные стали, как обладающие относительно высоким запасом пластичности, можно обрабатывать всеми методами при различных видах нагружения, не опасаясь хрупкого разрушения при деформации. [7]
Механические свойства при низких температурах. [8] |
Сталь 07X16Н6 технологична при холодной штамповке, гибке, вальцовке, так как обладает достаточно высоким запасом пластичности после смягчающей термической обработки, состоящей из закалки в воде или нормализации с 975 - 100 0 С. [9]
Стали с карбоиитридным упрочнением легко подвергаются механической обработке и холодной обработке давлением, что определяется их высоким запасом пластичности. [10]
Стали с карбонитридным упрочнением легко подвергаются механической обработке и холодной обработке давлением, что определяется их высоким запасом пластичности. [11]
Необходимо отметить и то, что при одинаковом уровне прочности с конструкционными сталями аусте-нитные сплавы обладают более высоким запасом пластичности, что особенно важно при выборе износостойких сталей для повышения надежности и долговечности оборудования газовых месторождений, так как при увеличении резерва пластичности уменьшается вероятность возникновения трещин разрушения по сравнению с конструкционными мартенситными сталями. [12]
Наибольшая пластичность этих сплавов при указанных температурах связана также с тем, что сплавы эти при таких температурах имеют фазовый состав, состоящий из а р-фаз или только одной р-фазы, которые, как отмечалось, обладают достаточно высоким запасом пластичности. АЖ 9 - 4 имеет наиболее высокую пластичность при 850, а допустимый интервал температур обработки сплава должен выдерживаться в пределах 800 - 900, когда бронза находится в однофазном состоянии. [13]
Физические и механические свойства фаз латуней характеризуются следующими данными: а-фаза представляет собой твердый раствор, имеющий решетку меди ( гранецентрированный куб), и обладает невысокой твердостью и прочностью и достаточно большой пластичностью; р-фаза является твердым раствором с решеткой пространственно-центрированного куба; эта фаза обладает высоким запасом пластичности. При охлаждении в пределах температур 450 - 470 р-фаза переходит в другую аллотропическую модификацию р - фазу. Эта фаза отличается высокой твердостью и хрупкостью. Хрупкость латуней при холодной деформации объясняется наличием в структуре р - фазы, резко понижающей пластичность сплавов. [14]
Высокий запас пластичности стали с карбонитридным упрочнением позволяет широко применять все виды механической обработки, в том числе холодную обработку давлением: гибку, вальцовку, штамповку, резку на гильотинных ножницах и др. Учитывая, что с повышением прочности увеличивается чувствительность к концентрации напряжений, при изготовлении конструкций из стали с ав 700 МПа и ат 600 МПа ( 12Г2СМФ и 12ГН2МФАЮ) следует предъявлять более высокие требования к качеству поверхности. [15]