Применение - инжектор
Cтраница 3
Увеличение объемной скорости, сопровождаемое ростом сопротивления цикла и увеличением U, связано с повышением необходимого давления свежего газа. При перепаде давлений между свежим и циркуляционным газами свыше 90 - 100 am применение инжектора становится нерентабельным. [31]
При синтезе аммиака под давлением 500 am для циркуляции газа в системе обычно используется инжектор. Установка его позволяет упростить схему, что дает некоторый экономический эффект. Однако применение инжектора связано с значительным перепадом давления ( 80 - 100 am) между инжектирующим ( свежим) и инжектируемым ( циркуляционным) газами. [32]
Условия для интенсивного теплообмена в колонне, по-видимому, не создаются, так как производительность колонны низка ( 1 6 т NH3 а 1 м3 катализатора в час) и срок службы катализатора невелик ( 1000 - 1500 час. Аммиак конденсируется последовательно в водяном и аммиачном холодильниках, газ подается циркуляционным насосом в колонну синтеза. Имеются сведения о применении инжектора вместо циркуляционного насоса. В этом случае циркуляционный газ засасывается в инжектор свежим газом, имеющим соответственно повышенное давление. [33]
 |
Схема питания газовой горелки. [34] |
Температура нагретого газа может изменяться в широких пределах и регулироваться изменением расхода горючего газа и газа-теплоносителя. В качестве горю - чего газа используется ацетилен, светильный газ, водород или пропилен при давлении 0 001 - 0 15 МПа. Возможность работы горелки в столь широком диапазоне давлений обеспечивается применением сменных инжекторов с различными диаметрами отверстия для истечения газа. [35]
В режиме охлаждения температуру регулируют подмешиванием к охлажденному потоку части нагретого потока; остальную часть потока выбрасывают в атмосферу. Соответственно в режиме нагрева подмешивают к нагретому потоку часть охлажденного. В большинстве случаев свежий воздух после регулятора температуры направляется в инжектор, где он подсасывает воздух находящийся в пододежном пространстве. Инжектор позволяет уменьшить контрасты температур без увеличения расхода сжатого воздуха. Естественно, применение инжектора сопряжено с повышением давления на выходе охлаждаемого потока из вихревой трубы. При создании переносного кондиционера необходимо также предусматривать ручную поднастройку режима работы в зависимости от самочувствия человека, тяжести выполняемой работы и теплового режима в рабочем помещении. [36]
В карбонизаторе происходит в первую очередь процесс растворения углекислого газа в жидкости. Основными условиями для ускорения растворения углекислого газа в жидкости является увеличение поверхности раздела двух фаз и повышение давления. При небольшой скорости газа поверхностное натяжение жидкости вызывает разрыв струи и образование мелких пузырьков. При этом с уменьшением диаметра пузырьков не только увеличивается их поверхность, но вследствие замедления подъема пузырьков увеличивается и время соприкосновения их с жидкостью. Другой метод увеличения реагирующей поверхности заключается в применении инжекторов, в которых либо газ засасывает жидкость, либо, наоборот, жидкость засасывает газ. При этом, вследствие турбулентного движения образовавшейся смеси газа с жидкостью, происходит разделение газа на мелкие пузырьки. [37]
В карбонизаторе происходит, в первую очередь, процесс растворения углекислого газа в жидкости. Основными условиями для ускорения растворения углекислоты в жидкости является увеличение поверхности раздела двух фаз и повышение давления. При небольшой скорости газа поверхностное натяжение жидкости вызывает разрыв струи и образование мелких пузырьков. При этом с уменьшением диаметра пузырьков не только увеличивается их поверхность, но вследствие замедления подъема пузырька увеличивается и время соприкосновения их с жидкостью. Другой метод увеличения реагирующей поверхности заключается в применении инжекторов, в которых либо газ засасывает жидкость, либо, наоборот, жидкость засасывает газ. При этом, вследствие турбулентного движения образовавшейся смеси газа с жидкостью, происходит разделение газа на мелкие ну-зырьки. [38]
В карбонизаторе происходит в первую очередь процесс растворения углекислого газа в жидкости. Основными условиями для ускорения растворения углекислого газа в жидкости является увеличение поверхности раздела двух фаз и повышение давления. При небольшой скорости газа поверхностное натяжение жидкости вызывает разрыв струи и образование мелких пузырьков. При этом с уменьшением диаметра пузырьков не только увеличивается их поверхность, но вследствие замедления подъема пузырьков увеличивается и время соприкосновения их с жидкостью. Другой метод увеличения реагирующей поверхности заключается в применении инжекторов, в которых либо газ засасывает жидкость, либо, наоборот, жидкость засасывает газ. При этом, вследствие турбулентного движения образовавшейся смеси газа с жидкостью, происходит разделение газа на мелкие пузырьки. [39]
Схемы маслоснабжения торцевых уплотнений генераторов могут быть с замкнутым и разомкнутым контуром циркуляции масла. Первоначально выполнялись схемы с замкнутым контуром циркуляции масла. В этих схемах из-за опасения попадания водорода в маслосистеыу турбины масло, подаваемое на уплотнение насосом водородной установки, забиралось из бака маслоагрегата водородной установки и возвращалось в этот же бак. На схему с применением инжектора перешли и заводы-изготовители генераторов, за исключением случаев, когда регулирование турбины осуществляется при помощи воды. [40]
Затем раствор нагревают до 50 - 80 С и добавляют глет до получения основного ацетата указанного выше состава. Рабочие растворы подвергаются очистке от нерастворившегося глета и его примесей путем отстаивания в отстойниках. Осветленный раствор затем сливают в промежуточный бачок, питающий один из кар-бонизаторов. В карбонизаторе двуокись углерода взаимодействует с гидроокисью свинца. Применяются карбонизаторы различных типов, различающиеся в основном условиями соприкосновения СО2 с раствором. Другой метод увеличения реагирующей поверхности заключается в применении инжекторов, в которых либо газ засасывает жидкость, либо, наоборот, жидкость засасывает газ. При этом вследствие турбулентного движения образовавшейся смеси газа с жидкостью происходит разделение газа на мелкие пузыри, подъем которых замедляется, в связи с чем увеличивается время соприкосновения. Поэтому, а также в связи со вспениванием массы при карбонизации, высота карбонизато-ров должна быть в 5 - 6 раз больше диаметра. В настоящее время применяются карбонизаторы с непрерывной циркуляцией раствора, создаваемой центробежным насосом. В трубопровод между насосом и карбонизатором включен инжектор. Карбонизацию проводят при 20 - 25 С. Расход двуокиси углерода составляет - 120 % от расчетного. [41]
Имея небольшой опыт, можно достаточно точно определять расход газа-теплоносителя и его температуру, обдувая им ладонь руки. Если к самому соплу поднести сигарету, то при правильной температуре газа она загорается через 6 - 7 с. Бумага, удерживаемая в таком положении в течение 5 с, становится темно-коричневой. При прямом нагреве газа-теплоносителя, который происходит, например, в горелке ГГП-1-56, газ нагревается за счет теплоты сгорания го-рфчего газа при смешении с ним. Горючий газ через инжектор в горелке попадает в сопло. За счет большой скорости потока горючего газа в канале сопла создается разрежение, благодаря которому через отверстия в стенках сопла засасывается воздух из атмосферы. Газовоздушная смесь, сгораемая в камере горелки, образуется вследствие того, что мундштук несколько выступает за срез сопла. В эту же камеру поступает сжатый воздух-теплоноситель, который из ствола горелки по трубке проходит в кольцевой зазор между корпусом и соплом, а затем поступает в камеру. Струя его, направляемая вдоль конической поверхности мундштука, формирует факел пламени, имеющего форму правильного конуса, вершина которого выходит из мундштука на 3 - 7 мм. Продукты сгорания смешиваются со струей сжатого воздуха, образуя струю газа, нагретого до необходимой температуры. Температуру нагретого газа мбжно изменять в широких пределах, она регулируется изменением расхода горючего газа и газа-теплоносителя. Возможность работы горелки в столь широком диапазоне давлений обеспечивается применением смешанных инжекторов с различными диаметрами отверстий для истечения газов. [42]
Страницы: 1 2 3