Cтраница 2
Окончательную обработку поверхностей при изготовлении деталей наиболее часто выполняют с применением абразивных инструментов. [16]
Высокую чистоту поверхностей, которая получается при отделочной поверхностной обработке давлением, можно получить чистовым или тонким шлифованием, доводкой или применяя некоторые другие процессы обработки резанием. Однако эти процессы, как правило, более трудоемки и при применении абразивного инструмента могут вызывать насыщение обрабатываемых поверхностей частицами абразивов, что способствует более интенсивному износу трущихся поверхностей обработанных деталей. При отделочной обработке давлением все это не только отсутствует, но и имеет место создание в поверхностном слое металла благоприятно действующих сжимающих напряжений. [17]
При абразивно-электрохимической обработке анодное растворение металла сочетается с механическим воздействием на обрабатываемую поверхность, а продукты реакции удаляются с поверхности механическим путем и выносятся из рабочей зоны потоком электролита. К этому виду обработки относятся электроабразивная или электроалмазная обработка, электрохимическое шлифование, хонингование и полировалие с применением электронейтрального абразивного инструмента, анодно-механическое полирование с применением дисперсного абразивного порошка ( окислы хрома или алюминия), взвешенного в электролите. [18]
При абразивно-электрохимической обработке анодное растворение металла сочетают с механическим воздействием на обрабатываемую поверхность; продукты реакции удаляют с поверхности изделия механическим путем и выводят из рабочей зоны с потоком электролита. К этому виду обработки следует отнести электроабразивную, или электроалмазную обработку, электрохимическое шлифование, хонингование и полирование с применением электронейтрального абразивного инструмента, анодно-механическое полирование с применением дисперсного-абразивного порошка ( оксиды хрома или алюминия), находящегося в электролите в виде взвеси. [19]
При абразивно-электрохимической обработке анодное растворение металла сочетают с механическим воздействием на обрабатываемую поверхность; продукты реакции удаляют с поверхности изделия механическим путем и выводят из рабочей зоны с потоком электролита. К этому виду обработки следует отнести электроабразивную, или электроалмазную обработку, электрохимическое шлифование, хонингование и полирование с применением электронейтрального абразивного инструмента, анодно-механическое полирование с применением дисперсного абразивного порошка ( оксиды хрома или алюминия), находящегося в электролите в виде взвеси. [20]