Cтраница 3
![]() |
Физико-механические свойства вулканизатов синтетического изопренового каучука, получаемого на комплексном катализаторе. [31] |
Кумароно-ннденовые смолы придают смесям па И. Резины с кумаропо-инде-новымн смолами имеют высокую прочность при растяжении, но пониженные эластичность и морозостойкость. Применение канифоли улучшает диспергирование наполнителей и способствует повышению клейкости смесей. [32]
Незакристаллизовавшаяся канифоль может перейти при определенных, главным образом температурных, условиях в более устойчивое и естественное кристаллическое состояние. В канифоли обнаруживается свойство, называемое склонностью к кристаллизации. В производственной практике с кристаллизацией канифоли чаще всего встречаются при разливе ее в тару на канифольно-терпентинных заводах или потребители при применении канифоли. [33]
Отрезок трубки кладут на дощечку и, прижимая провод к трубке плоскостью жала хорошо разогретого паяльника, легким усилием 2 - 3 раза протягивают провод. При этом одновременно происходит разрушение эмалевого покрытия и лужение провода. Применение канифоли при-этом необязательно. [34]
Отрезок трубки кладут на дощечку и, прижимая провод к трубке плоскостью жала хорошо разогретого паяльника, легким усилием 2 - 3 раза протягивают провод. При этом одновременно происходит разрушение эмалевого покрытия и лужение провода. Применение канифоли при этом Необязательно. [35]
Образующуюся корку грязи на ремнях необходимо соскабливать деревянной линейкой или тупой стороной ножа. Затем ремни промывают теплой мыльной водой и тщательно просушивают. Кожаные ремни после просушки смазывают жиром. Воспрещается применение канифоли, которая придает хрупкость ремню. [36]
После этого осмотром тщательно проверить место пайки соединений и выводные концы катушек обмотки возбуждения. Обнаруженное место обрыва запаивают оловом или ПОС-61 с применением канифоли. [37]
![]() |
Физико-механические свойства вулканизатов синтетического изопренового каучука, получаемого на комплексном катализаторе. [38] |
Кумароно-инденовые смолы придают смесям из И - к. Резины с кумароно-инде-новыми смолами имеют высокую прочность при растяжении, но пониженные эластичность и морозостойкость. Применение канифоли улучшает диспергирование наполнителей и способствует повышению клейкости смесей. [39]
Канифоль обычно не считают кислотным флюсом, но это не совсем верно. Она содержит кислоту, но обладает при этом некоторыми необычными физическими свойствами, не позволяющими кислоте проявить свое действие при нормальных температурах. Кроме того, остатки канифольного флюса не корродируют, не-электропроводны и негигроскопичны. Канифоль применяется как стандартный флюс для электротехнических целей. Наиболее частой ошибкой при применении канифоли является ее перегревание. Чрезмерный нагрев разлагает канифоль, снижает ее активное действие как флюса и обугливает ее остатки. Канифоль должна, следовательно, наноситься лишь на спаиваемые детали, а не на паяльник. Это же правило применимо и в случае припоя с канифолевым наполненном, наносимого на детали, нагретые лишь до температуры пайки, а не после того, как они достигнут температуры паяльника. [40]
Входящая в состав канифоли абиетиновая кислота - непредельное соединение, что ухудшает сопротивление вулканизатов различным видам старения. При гидрировании канифоли этот недостаток устраняется. Основным компонентом облагороженной канифоли является стабильная дигидроабиетиновая кислота. Применение канифоли способствует получению губчатых изделий с мелкими порами в присутствии небольших количеств порооб-разователя. [41]
Канифоль гидрируется, разумеется, труднее, чем смоляные кислоты, но ее также можно гидрировать в растворе ( обязательно при нагревании) или в расплаве. Фирма Hercules Powder8 использует непрерывный способ гидрирования, при котором плавленая канифоль стекает а последовательно расположенные полки для катализатора ( активированный сплав никель-алюминий), где ( продувается током водорода. Катализатор периодически заменяют, причем самый свежий катализатор помещают в конце потока. В результате такой обработки присоединяется в среднем по три атома водорода на каждую молекулу содержащихся в канифоли смоляных кислот. Получаемый продукт представляет собой смесь дигидро-и тетрагидрокислот и выпускается под маркой стейбелит. Этот продукт рекомендуется длз тех областей применения канифоли, когда нежелательна ее аутооксидация; для проклейки бумаги, в мыловарении, для изготовления сиккативов. [42]
Применяемые в качестве чувствительных элементов сильфоны и мембраны являются высоконапряженными элементами. Сильфоны изготавливают одно - и многослойными обычно из нержавеющей стали с толщиной стенки 0 08 - 0 3 мм. При ремонте проверяют герметичность сильфона и нет ли в нем трещин. Следует обращать особое внимание на то, чтобы не повредить сильфон при разборке и осмотре, так как небольшие вмятины, царапины могут послужить причиной его разрушения. Дефектные сильфоны обычно заменяют новыми. Участок, подвергаемый пайке обслуживают оловом с применением канифоли. Использование кислоты для обезжиривания не допускается. Деталь, в которую впаивают сильфон, нагревают, а канавку для установки сильфона заполняют припоем. Затем детали соединяют и дают припою затвердеть. [43]
Хотя он обладает рядом неоспоримых качеств, этот флюс не удовлетворяет всем требованиям эффективного флюсования. Абиетиновая кислота, содержащаяся в канифоли, способна уменьшать небольшие матовые пятна на металлических поверхностях из-за образования соединений, которые сами по себе не являются проводниками, негигроскопичны и не поддаются коррозии. Это происходит в определенном интервале температур. За пределами этого интервала температур материал быстро становится неактивным. Стало ясно, что пока не будет очень хорошего контроля за процессом пайки и за состоянием получаемой поверхности, применение беловодной канифоли может привести к возникновению серьезных трудностей при пайке. [44]
Мыловаренная промышленность является одним из крупнейших потребителей натуральных жиров. На изготовление такого количества мыла требуется - 800 тыс. т жиров. В целях снижения расхода растительных масел и животных жиров в мыловарении довольно широко используются природные жирозаменители - канифоль и нафтеновые кислоты. Для этой цели ежегодно расходуется 50 - 60 тыс. т канифоли и 20 - 25 тыс. т нафтеновых кислот. Однако ни канифоль, ни нафтеновые кислоты - не являются качественными заменителями натуральных жиров. Нафтеновые кислоты сообщают мылу темный цвет и неприятный запах. Применение канифоли приводит к размягчению мыла, повышению его растворимости и появлению липкости. Моющее действие мыла, в состав которого входят нафтеновые кислоты и канифоль, значительно ниже моющего действия мыла, приготовленного на основе натуральных жиров. По мнению специалистов по мере увеличения ресурсов других, более качественных жирозаменителей, использование нафтеновых кислот в мыловарении целесообразно полностью прекратить, а ввод канифоли в мыльную рецептуру значительно сократить. [45]