Cтраница 2
Применение кислорода весьма многообразно. Кислородом пользуются для получения высоких температур, дл я чего различные горючие газы ( водород, ацетилен) сжигают в специальных горелках. Кислород используют в медицине при затрудненном дыхании. [16]
Применение кислорода весьма многообразно. Кислородом пользуются для получения высоких температур, для чего различные горючие газы ( водород, ацетилен) сжигают в специальных горелках. Кислород используют в медицине при затрудненном дыхании. [17]
Применение кислорода или смеси водяного пара и кислорода позволяет осуществить процесс конверсии метана автотермично. Осуществляя конверсию метана и его гомологов кислородом или смесью кислорода и водяного пара, получают синтез-газ для производства метанола и других спиртов. Для получения азотоводо-родной смеси конверсию метана проводят со смесью водяного пара и воздуха, обогащенного кислородом. [18]
![]() |
Пределы измерения газоанализаторов кислорода, используемых на предприяп... химической промышленности. [19] |
Применение кислорода в технологических процессах связано с взрывоопасностью. [20]
Применение кислорода при подземной газификации углей, аналогично его применению в газогенераторах, ускоряет процесс газификации углей и повышает качество получаемого газа. [21]
Применение кислорода при подземной газификации углей аналогично его применению в газогенераторах, ускоряет процесс газификации углей и повышает качество получаемого газа. [22]
Применение кислорода вместо воздуха для аэрации сточных вод имеет ряд преимуществ: 1) эффективность использования кислорода повышается с 8 - 9 до 90 - 95 %; 2) окислительная мощность по сравнению с аэротенками возрастает в 5 - 6 раз; 3) для обеспечения такой же концентрации кислорода в сточной воде требуется меньшая скорость перемешивания. В этом случае улучшаются седиментационные характеристики активного ила, он состоит из крупных и плотных хлопьев, которые легко осаждаются и фильтруются, что позволяет повысить концентрацию его до 10 г / л без увеличения габаритных размеров вторичных отстойников; 4) улучшается бактериальный состав активного ила. При большой концентрации ( 2 не развиваются ниточные бактерии; 5) в очищенной воде остается больше растворимого кислорода, что способствует дальнейшей ее доочистке; 6) не возникает проблемы борьбы с запахом, так как процесс проводится в герметически закрытых агрегатах; 7) капельные затраты ниже. [23]
Применение кислорода связано с несколько большими затратами на компримирование, однако при этом в 20 - 100 раз снижается объем отходящих газов, а следовательно, стоимость их обработки и потери сырья. Появляется возможность проводить процесс при более низкой температуре и эффективнее его регулировать, продлевается срок службы катализатора и производительность установки. Без учета затрат на компримирование воздуха или получение чистого кислорода капиталовложения на установку получения ВХ с использованием воздуха или кислорода одинаковы. [24]
Применение кислорода может быть более выгодным и при жидкофазном окислении углеводородов: повышается его парциальное давление, что устраняет необходимость вести процесс при высоком давлении для поддержания экономически выгодной скорости окисления. [25]
Применение кислорода открывает для многих процессов возможность более широкого выбора углеводородного сырья. [26]
![]() |
Схема парофазного окисления нефтяного газа на заводе фирмы Celanese в Бишопе, штат Техас41. [27] |
Применение кислорода вместо воздуха позволило увеличить выпуск продукции без ввода дополнительного оборудования и окислять более разнообразное по составу сырье. [28]
Применение кислорода в новом производстве может дать сокращение капитальных затрат на реактор и компрессорное оборудование, а при расширении существующего производства - сокращение затрат на новый компрессор, который может потребоваться при увеличении производительности того же реактора. [29]
Применение кислорода при обжиге колчедана в печи КСЦВ вносит определенные трудности, связанные с размещением в кипящем слое очень большой тепловоспринимающей поверхности. Но и в этом случае для размещения поверхности требуется больший объем слоя, который соответствует его высоте 1600 - 1800 мм. Так, например, в печи КСЦВ производительностью 450 т / сутки, работающей на обогащенном воздушном дутье ( 40 % Оа), можно сжечь 900 т колчедана в сутки при температуре обжига 780 С, для чего в слое должна быть установлена тепловоспринимающая поверхность 270 ж2 и высота слоя доведена до 1800 мм. Все сказанное выше относится к наиболее распространенному случаю охлаждения тепловоспринимающей поверхности водой ( паро-водяной эмульсией) или паром. [30]