Применение - зубчатое колесо - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Прошу послать меня на курсы повышения зарплаты. Законы Мерфи (еще...)

Применение - зубчатое колесо

Cтраница 2


Пониженные прочность и твердость пластмасс ограничивают применение зубчатых колес из них в силовых передачах.  [16]

17 Образование боковой поверх - бом - ПРИ ступенчатом коле-ности зуба се лучше распределяется на. [17]

Наиболее просто коэффициент перекрытия можно увеличить применением ступенчатых зубчатых колес. Если взять, например, два одинаковых зубчатых колеса, посаженных на одну ось, и повернуть их одно относительно другого на угол, соответствующий половине шага, то в момент выхода из зацепления зуба первой ступени соответствующий зуб второй ступени будет еще находиться в зацеплении в пределах угла поворота, соответствующего половине шага.  [18]

Динамические усилия в зацеплении могут быть существенно уменьшены применением зубчатого колеса с пружинной связью зубчатого венца с центром.  [19]

Долговечность и качество станков повышается при закалке чугунных направляющих или установкой каленых накладных направляющих, применением закаленных шлифовальных зубчатых колес, устройств для выборки зазоров в передачах винт - гайка, централизованной системы смазки, хорошей защиты трущихся пар от загрязнения и др. Рост производительности обеспечивается за счет увеличения мощности главного привода, расширения диапазона регулирования скоростей и подач, повышения скорости быстрых перемещений, автоматизации цикла обработки, механизации зажима инструмента и заготовок, применения приспособлений, расширяющих возможности станков, повышающих точность обработки и облегчающих обслуживание станков. При проектировании станков широко внедряют унификацию узлов и механизмов, что позволяет на базе основной модели создать целую гамму, например, консольно-фрезерных станков универсальных, широкоуниверсальных повышенной точности, копировальных и станков с программным управлением.  [20]

Новым в конструкции системы является наличие специального устройства, которое позволяет: проводить определение кинематической погрешности исследуемых колес без применения образцовых зубчатых колес; устанавливать единые нормы точности на измерения как кинематической погрешности зубчатых колес и передач, так и на измерения шаговых погрешностей зубчатых колес; проводить исследования всех типов зубчатых колес и зацеплений, а также всех видов профильных форм зубьев внутреннего и внешнего зацеплений.  [21]

Такой метод настройки при нарезании червячных колес, как правило, применяется лишь в крупносерийном и массовом производстве, где оправдано применение специальных зубчатых колес для гитары обкатки.  [22]

Поскольку в гипоидных передачах две металлические поверхности подвергаются действию скольжения и качения, то вопрос об их смазке приобрел еще более серьезное значение, чем в случае применения зубчатых колес с эвольвентным профилем зубьев. На практике скоро убедились в том, что смазывать гипоидные шестерни минеральным маслом без присадки, особенно в тяжелых эксплуатационных условиях, невозможно.  [23]

В связи с неизбежностью применения твердых зубчатых колес ( совершенствованием контурной закажи или другими мерами) и повышением скоростей движения электропоездов РВЗ потребуется провести дальнейшие мероприятия, позволяющие применение высокотвердых зубчатых колес: отказ от шлифовки впадины зуба, введение скошенной или бочкообразной формы зубьев для уменьшения концентрации нагрузки.  [24]

В коробках для нарезания резьбы применяются зубчатые колеса с корригированным зацеплением в связи с необходимостью получения точного шага нарезаемой резьбы и точного передаточного отношения при постоянных межцентровых расстояниях, а также в связи с желанием получить более компактную коробку с применением связанных зубчатых колес. Передачи, обеспечивающие дробные передаточные отклонения, для основного ряда резьб располагаются вначале кинематической цепи, а затем следуют множительные, передачи.  [25]

Металлополимерные конструкции конических и цилиндрических беговых шестерен резинооплеточных машин успешно прошли испытания на заводах резинотехнических изделий и в настоящее время используются на различных предприятиях отрасли. Применение литых полимерных и металлополимерных зубчатых колес взамен текстолитовых позволило снизить трудоемкость изготовления колес и в 2 - 3 раза увеличить срок службы узлов. Применявшиеся до замены зубчатые колеса из текстолита выходили из строя в среднем после 50 ч работы.  [26]

Это дает возможность расширить пределы показания шкалы прибора до 15 мм. Однако применение зубчатых колес вносит значительные погрешности, являющиеся следствием неточности их изготовления, и точность прибора несколько падает.  [27]

В сельскохозяйственных, текстильных, строительных и транспортных машинах и механизмах широко применяется цепной привод. При использовании полимерных звездочек взамен металлических в большинстве случаев достигается эффект, аналогичный получаемому от применения полимерных зубчатых колес. Кроме этого, значительно снижаются динамические нагрузки в цепном контуре, в 1 2 - 1 4 раза повышается долговечность. Об этом свидетельствует опыт применения натяжных и приводных полимерных и металлополимерных звездочек в цепном приводе зерно - и силосоуборочных комбайнов, подборщиков, текстильных машин. Например, замена Новоград-Волынским заводом сельхозмашин 10 тыс. штук стальных звездочек цепных передач транспортера кормораздатчика на полимерные ( легированный поликапроамид) дало возможность экономить 10 5 тыс. руб. ( без учета эксплуатационного эффекта), 24 7 тонн металла, высвободить 5 единиц металлорежущего оборудования с ресурсом в 3 6 тысяч часов.  [28]

29 Схемы смещений и перекосов в соосных соединениях. [29]

В современной, агрегатированной, закрытой конструкции с рациональной силовой схемой ( рис. 408, б) привод осуществлен от фланцевого электродвигателя, установленного вертикально, что устраняет необходимость в угловой передаче. Нужное передаточное отношение получено в одном соосном редукторе. Применение зубчатых колес из качественной термически обработанной стали и введение централизованной системы жидкой смазки приводят к резкому сокращению габаритов редуктора. Усилия привода погашаются в корпусе передачи. Корпус и основание нагружены только конечным окружным усилием на приводной звездочке. В целом получается огромный выигрыш в габаритах и весе установки, простоте изготовления, удобстве монтажа и обслуживания, надежности и долговечности.  [30]



Страницы:      1    2    3