Cтраница 1
Применение ректификационных колонн со связанными тепловыми потоками позволяет не только уменьшить термодинамическую необратимость при смешении потоков, но и значительно снизить общие затраты тепла и холода. Независимо от числа получаемых продуктов технологические схемы с обратимым смешением потоков имеют всего лишь один дефлегматор и один кипятильник. Недостатком указанных схем по сравнению с обычными является увеличение числа тарелок, потребного для заданного разделения. [2]
Фракционирование газов и нефтей с применением ректификационных колонн широко используется в промышленности. Для аналитических и препаративных целей применяются специальные приборы. [3]
Для более четкого разделения нефти и нефтепродуктов был разработан способ, основанный на применении ректификационных колонн. [4]
В СССР для производства цинковых белил используется электролитический цинк высокой степени чистоты, и применение ректификационных колонн для испарения чистого цинка нецелесообразно. [5]
Большой выход фракций, подлежащих повторной переработке при ректификации рафината, свидетельствует о необходимости применения более эффективных ректификационных колонн. Попытка получить бензол с более высокой температурой кристаллизации и толуол с более узкими пределами кипения привела бы к еще большему выходу головной и промежуточной фракций. [6]
Дестилляцию фенола производят в вакууме ( температура кипения его при атмосферном давлении равна 181) с применением ректификационной колонны, дающей возможность отбирать фракции различной степени чистоты. [7]
Для повышения качества получаемых продуктов фракции каменноугольной смолы дестиллируются вторично на периодически действующих кубах с дефлегма ц ионными колоннами, а фракции бензина и керосина вторично дестиллируются с применением ректификационных колонн. [8]
В зависимости от того, в каких продуктах стабилизации имеется наибольшая потребность ( ШФЛУ или газ), регулируя основные технологические параметры на входе в аппарат, можно осуществлять стабилизацию в нужном направлении, отказавшись от применения дорогостоящих ректификационных колонн в составе УКПН на промыслах. [9]
Четкость разделения смол на срракции на непрерывной смолоперегон-ной установке значительно выше. Это достигается постоянством режима дестилляции и применением ректификационных колонн. [10]
Четкость разделения смол на фракции на непрерывной смоло-перегонной установке значительно выше. Это достигается постоянством режима дестилляции и применением ректификационных колонн. [11]
Обстоятельно изучено нитрование бензола и толуола азотной кислотой ( без серной кислоты) с удалением реакционной воды в виде азеотропной смеси с избытком углеводорода. Для устранения увлечения с азеотропной смесью паров азотной кислоты необходимо применение ректификационной колонны. [12]
При каталитической гидроочистке несколько усложняется процесс ректификации, так как непредельные соединения не удаляются в виде кислой смолки или кубовых остатков, а остаются в бензольных углеводородах в виде насыщенных углеводородов. Некоторые из последних кипят в непосредственной близости от бензола или образуют с ним азеотропные смеси, что требует применения более мощных ректификационных колонн и больших флегмовых чисел. [13]
Необходимо иметь в виду, что повышение требований к чистоте продуктов разделения, получаемых в стадии регенерации разделяющего агента, е приводит к увеличению энергетических затрат, но требует применения ректификационных колонн с достаточным разделительным действием, а также применения методов контроля и регулирования процесса, обеспечивающих достижение необходимых показателей. [14]
Применяют также метод получения этилбензола, состоящий в непосредственном выделении его из смеси ксилолов. Эту смесь, содержащую 15 - 18 % этилбензола, выделяют из легкой фракции пиролиза нефти. Для четкого разделения компонентов смеси, температуры кипения которых очень близки ( отличаются только на 4 С), необходимо применение высоких и эффективных ректификационных колонн. [15]