Cтраница 3
Плоские решетчатые конструкции собирают с применением кондуктора или по копиру. Используют специализированные кондукторы для сборки ферм наиболее распространенных типов или же инвентарные кондукторы, состоящих из универсальных сборочных элементов для фиксации стержней и деталей ферм. Универсальные сбороч-иые элементы можно легко перестроить на строганой поверхности стеллажа для сборки ферм того или иного типа. [31]
Одним из примеров механизации может служить применение кондукторов с автоматизированным зажимом детали, освобождающим рабочего от выполнения ряда ручных приемов. [32]
В крупносерийном производстве развертывание выполняют с применением кондуктора цельными или регулируемыми развертками. После окончания развертывания острые кромки зачищают шабером и тщательно промывают узел. [33]
Щиты покрытия изготовляются на заводах с применением специальных кондукторов и кантователей. [34]
Шатунные шейки опиливают по их подшипникам, применение специального кондуктора необязательно. Техника опиловки шатунных шеек аналогична опиловке коренных: краску наносят на шейки вала, затем собирают шатунные подшипники без шатунов; установив прокладки, затягивают подшипники так, чтобы они могли вращаться при приложении усилий двух человек. [35]
Сборку, электроприхватку и сварку желательно вести с применением различных кондукторов и других приспособлений. Процесс изготовления П - образных компенсаторов ( см. рис. 9) состоит из гнутья труб или отводов, проверки размеров каждого элемента перед гибкой следующего отвода, отрезки по разметке элементов компенсатора и образования в них кромок под сварку. [36]
Примером практической реализации первого положения является идея отказа от применения кондукторов & условиях единичного и мелкосерийного производства, выдвинутая ЭНИМСом. Для этой цели могут быть применены координатные столы для сверлильных станков с программным управлением, которые могут иметь возможность перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях в соответствии с заданной программой и тем обеспечивать необходимое расположение осей обрабатываемых отверстий. [37]
На станках данного типа производится обработка координатно-расположенных отверстий без применения дорогостоящих кондукторов. Точность расположения отверстий при этом зависит от точности останова исполнительного органа станка в заданном положении. Запаздывание с переключениями, инерционные перебеги, люфты, упругие деформации деталей - все это отрицательно сказывается на точности. Основными путями уменьшения влияния указанных факторов на точность позицирования являются следующие: подача сигнала на отключение или переключение станка заблаговременно, с учетом фактора запаздывания; сокращение времени прохождения сигнала на отключение или переключение за счет выполнения канала передачи сигнала на быстродействующих полупроводниковых элементах; введение торможения рабочего органа станка с выполнением его возможно ближе к исполнительному органу с тем, чтобы уменьшить массу подтормаживаемых узлов. [38]
Трубы диаметром 15 - 25 мм сваривают встык с применением кондукторов, обеспечивающих правильное стыкование концов труб. При сварке встык труб с толщиной стенки более 4 мм на их торцах должны быть сняты фаски под углом 40 - 45 при газовой сварке и 30 - 35 при электродуговой с притуплением кромок на 1 5 - 2 мм. [39]
Радиаторные узлы, собираемые на заводах монтажных заготовок с применением специальных кондукторов, имеют правильные геометрические формы, что обеспечивает при монтаже необходимую вертикальность как приборов, так и стояков. Отклонение от вертикали открыто прокладываемых стояков не должно превышать 2 мм на 1 м длины трубопровода. [40]
Для сверления радиальных отверстий в ступицах втулок и шестерен требуется применение кондуктора, учитывающего возможность обработки деталей с разными размерами ступицы. По горизонтальной направляющей ползуна регулируется вылет кондукторной планки 7, перемещаемой с помощью винта 6 с накатанной головкой 5; кронштейн 4 удерживает винт от осевого сдвига. [41]
Одним из примеров механизации ( частичной автоматизации) может служить применение кондукторов с автоматизированным зажимом заготовки, освобождающим рабочего от выполнения ряда ручных приемов. [42]
Для сверления используют универсальные станки, в которых точность достигается применением кондукторов, или специальное полуавтоматическое оборудование, которое в одном цикле с обработкой пакета заготовок предусматривает пневматическую установку штифтов, фиксирующих пакет. Биение сверла при обработке не должно превышать 0 03 мм. [43]
![]() |
Координация взаимного расположения режущего инструмента и обрабатываемой детали при многокоординатном перемещении револьверной головки. [44] |
Использование этого метода получения размеров при обработке отверстий дает возможность отказаться от применения кондукторов. При выполнении фрезерных операций данный метод позволяет осуществить за одну установку ряд. Например, многогранная поверхность 25 ( рис. 1.35) может быть обработана одной торцовой фрезой, занимающей последовательно три показанных на чертеже положения. При необходимости обработка может быть произведена двумя фрезами - черновой и чистовой, в два прохода. [45]