Cтраница 2
Было испробовано множество методов. В фталоцианин меди вводились заместители, позволяющие осуществлять кубовое крашение, с тем чтобы можно было обрабатывать хлопок лейкосоедине-нием, так же как при применении кубовых красителей - каледонов. К сожалению, фталоцианин меди, являющийся вообще-то весьма устойчивым соединением, не обладает устойчивостью к восстановительному процессу, применяемому при кубовом крашении. Эти красители имеют не синий, а зеленый цвет, и, хотя один из них нашел сбыт на рынке, задача окраски хлопчатобумажных тканей в присущей фталоцианину меди цвет оставалась нерешенной. [16]
Щелочной раствор лейкосоединения называется кубом. Область применения кубовых красителей разнообразна. [17]
В качестве восстановителя очень часто употребляется гидросульфит натрия NasSsO4 ( см. стр. В специальных случаях, особенно при получении и применении кубовых красителей, гидросульфит играет важную роль ( см. стр. Можно-попутно упомянуть о применении гидросульфитов и сульфоксилатов для разрушения окрасок при вытравном печатании, для обесцвечивания окрашенного волокна, а также для беления. [18]
Гелковые волокна окрашиваются основными красителями непосредственно; этими красителями чаще окрашивают шелк. Прямые красители при крашении шелка дают более прочную окраску, чем кислотные. Крашение начинают при 40, постепенно нагревают раствор до 90 - 95 и красят при этой темп-ре 1 час. Применение кубовых красителей ограничено ввиду разрушающего действия щелочи на белковые волокна. Чтобы снизить щелочность красильного раствора до рН 9 5 - 10 и этим расширить возможность применения кубовых красителей для крашения белковых волокон, можно брать орга-пич. N ( C2H4OH) 3, являющееся в нек-рой степени растворителем и дисперга-тором кубовых красителей. При крашении с триэтано-ламином окраски белковых волокон кубовыми красителями отличаются высокой яркостью и прочностью; степень же деструкции волокна примерно такая же, как и при крашении кислотно-протравными красителями. [19]
Белковые волокна окрашиваются основными красителями непосредственно; этими красителями чаще окрашивают щелк. Прямые красители при крашении шелка дают более прочную окраску, чем кислотные. Крашение начинают при 40, постепенно нагревают раствор до 90 - 95 и красят при этой темп-ре 1 час. Применение кубовых красителей ограничено ввиду разрушающего действия щелочи на белковые волокна. Чтобы снизить щелочность красильного раствора до рН 9 5 - 10 и этим расширить возможность применения кубовых красителей для крашения белковых волокон, можно брать орга-нич. N ( C2H4OH) 3, являющееся в нек-рой степени растворителем и диспорга-тором кубовых красителей. При крашении с триэтано-ламином окраски белковых волокон кубовыми красителями отличаются высокой яркостью и прочностью; степень же деструкции волокна примерно такая же, как и при крашении кислотно-протравными красителями. [20]
Широко распространен также суспензионный метод крашения, разработанный М. А. Ильинским в 191.1. Сущность способа состоит в обработке окрашиваемого материала высокодисперсной суспензией невосстановленного кубового красителя; последний восстанавливают непосредственно на волокне обработкой щелочно-гидросульфитным р-ром. Окончательная окраска образуется при последующем окислении лейкокраси-теля на волокно. Суспензионный метод крашения имеет ряд преимуществ по сравнению с описанным выше; в частности, он позволяет получить равномерные интенсивные окраски с хорошим прокрашиванием волокна на аппаратах непрерывного действия. Успех суспензионного способа крашения обеспечивается применением кубовых красителей в виде высокодис-нерсных паст или порошков с размером частиц ок. [21]
Сущность способа состоит в обработке окрашиваемого материала высокодисперсной суспензией невосстановленного кубового красителя; последний восстанавливают непосредственно на волокне обработкой щелочно-гидросульфитным р-ром. Окончательная окраска образуется при последующем окислении лейкокраси-теля на волокне. Суспензионный метод крашения имеет ряд преимуществ по сравнению с описанным выше; в частности, он позволяет получить равномерные интенсивные окраски с хорошим прокрашиванием волокна на аппаратах непрерывного действия. Успех суспензионного способа крашения обеспечивается применением кубовых красителей в виде высокодисперсных паст или порошков с ра змером частиц ок. [22]
В 1901 г. появляется первый кубовый краситель антрахинонового ряда - индан-трон, прочнейший краситель для хлопка. Кубовые красители типа индантрона быстро получили широкое распространение; несмотря на достаточную сложность их применения. В дальнейшем ( 1924 г.) применение кубовых красителей в ряде случаев было облегчено введением в практику крашения растворимых производных кубовых красителей - индигозолей и кубозолей. [23]
Кубовыми красителями называют не растворимые в воде пигменты. При взаимодействии в щелочной среде с восстановителем ( гидросульфитом) они переходят в растворимые в воде соединения, так называемые лейкосоединения, которые обладают сродством к волокну. Щелочной раствор лейкосоединения называется кубом. Области применения кубовых красителей разнообразны. [24]
Белковые волокна окрашиваются основными красителями непосредственно; этими красителями чаще окрашивают щелк. Прямые красители при крашении шелка дают более прочную окраску, чем кислотные. Крашение начинают при 40, постепенно нагревают раствор до 90 - 95 и красят при этой темп-ре 1 час. Применение кубовых красителей ограничено ввиду разрушающего действия щелочи на белковые волокна. Чтобы снизить щелочность красильного раствора до рН 9 5 - 10 и этим расширить возможность применения кубовых красителей для крашения белковых волокон, можно брать орга-нич. N ( C2H4OH) 3, являющееся в нек-рой степени растворителем и диспорга-тором кубовых красителей. При крашении с триэтано-ламином окраски белковых волокон кубовыми красителями отличаются высокой яркостью и прочностью; степень же деструкции волокна примерно такая же, как и при крашении кислотно-протравными красителями. [25]
Гелковые волокна окрашиваются основными красителями непосредственно; этими красителями чаще окрашивают шелк. Прямые красители при крашении шелка дают более прочную окраску, чем кислотные. Крашение начинают при 40, постепенно нагревают раствор до 90 - 95 и красят при этой темп-ре 1 час. Применение кубовых красителей ограничено ввиду разрушающего действия щелочи на белковые волокна. Чтобы снизить щелочность красильного раствора до рН 9 5 - 10 и этим расширить возможность применения кубовых красителей для крашения белковых волокон, можно брать орга-пич. N ( C2H4OH) 3, являющееся в нек-рой степени растворителем и дисперга-тором кубовых красителей. При крашении с триэтано-ламином окраски белковых волокон кубовыми красителями отличаются высокой яркостью и прочностью; степень же деструкции волокна примерно такая же, как и при крашении кислотно-протравными красителями. [26]
Главным образом применяются антрахино-новые красители. Красильную ванну приготавливают следующим образом: краситель для получения пасты размешивают с водой ( если нужно, добавляя диспергирующий агент), пасту вносят в воду, содержащую необходимое количество едкого натра и гидросульфита. Длина ванны равна 1: 20 для открытого крашения и 1: 10 для крашения в упаковочных машинах. В случае недостатка прибавляют еще некоторое количество щелочи и гидросульфита. Концентрация гидроксильных ионов влияет на качество получаемой окраски, поэтому этот фактор должен тщательно контролироваться. Особенно трудно иметь дело со смесями кубовых красителей, поэтому кубовое крашение требует высокого мастерства, основанного на изучении свойств индивидуальных красителей. IK и IN красители требуют для выбирания из ванны применение поваренной соли. После пропитывания материал отжимают для удаления избытка красильного раствора и подвергают окислению воздухом. При крашении в упаковочных машинах окисление может быть ускорено обработкой пропитанного. Так же, как в случае азоидных красителей, истинный оттенок окраски и максимальная прочность к свету и к трению получаются лишь при энергичной мыловке окрашенного материала. Применение антра-хиноновых кубовых красителей разбирается в гл. [27]