Применение - круг
Cтраница 1
Применение кругов из электрокорунда с размером зерна не менее 0 1 мм более эффективно, причем уменьшение размера зерен приводит к резкому уменьшению стойкости круга. Стойкость круга при шлифовании органопластика определяют временем его засаливания. Износа и выпадения зерен практически не обнаружено. Так как при увеличении зернистости растет и расстояние между зернами, а следовательно, увеличивается пространство для размещения и удаления стружки, то вполне объяснимо, почему при увеличении зернистости уменьшается склонность круга к засаливанию. [1]
Применение кругов из эльбора для шлифования твердых сплавов не рекомендуется. [2]
Применение кругов из синтетических алмазов на операциях заточки и доводки режущих инструментов вместо обыкновенных абразивных кругов повышает точность и чистоту обработанных поверхностей на один-два класса, увеличивает стойкость инструмента до 3 раз, повышает производительность труда и культуру производства. [3]
Применение кругов из композита ( эльбо-ра) при заточке режущего инструмента из быстрорежущих сталей по сравнению с обычными абразивными кругами имеет также ряд преимуществ. [4]
Применение кругов разных диаметров и высот определяется стоимостью единицы полезно используемого объема абразива и скоростью износа круга. Для малых кругов эти показатели всегда выше, так как нагрузку принимает меньшее количество абразивных зерен, в результате чего они быстрее изнашиваются. Возникает неравномерный износ круга, ухудшается чистота поверхности, возможно снижение производительности. Поэтому рекомендуется использовать возможно большие по диаметру и высоте круги. Применение их позволяет работать на жестких режимах. [5]
 |
Схемы шлифования на плоскошлифовальном станке с прямоугольным столом. а - с помощью синусных тисок. б - профилированными кругами. [6] |
Возможность применения кругов разных характеристик и улучшение условий шлифования дна и боковых поверхностей; упрощается правка кругов. [7]
Особенно удобно применение круга, полуплоскости и полосы. Эти области отличаются тем, что они, как говорят, могут скользить сами в себе, благодаря чему вычисления в каждой точке границ этих областей производятся единообразно. Не исключено, конечно, применение и решетчатых канонических областей ( внешности решетки кругов или пластин), однако в случае этих областей вычислительные формулы существенно зависят от одного параметра ( густоты решетки) и положения рассматриваемой точки на профиле. [8]
В случае применения кругов со стальными фланцами подбирать для каждого круга пару фланцев с равными диаметрами и одинаковой массой без выступающих частей и острых краев; фланцы должны иметь центровую выточку на стороне, обращенной к кругу. [9]
Недостатком способа является применение круга одной характеристики для разных условий шлифования дна и боковых сторон. [10]
Наивысшая производительность достигается применением алмазоносных кругов со 100 % - ной концентрацией. Для лучшего поступления электролита в зону обработки на алмазоносном пояске делают канавки. Состав электролита: 3 - 5 % нитрат натрия или калий; 3 - 5 % фтористый натрий, 0 3 % нитрит натрия, остальное вода. Оршанский станкостроительный завод изгоговляет. [11]
 |
Зависимость шероховатости поверхности стеклопластика от зернистости круга ( ак 42 м / с. [12] |
Таким образом, наиболее целесообразно применение кругов со средним размером зерна не менее 100 - 150 мкм. [13]
Рассмотренная выше абразивная заточка требует применения кругов из зеленого или черного карбида кремния и обязательной доводки при помощи дорогого карбида бора. В связи с этим находят распространение электрические методы заточки. [14]
 |
Сегментный шлифовальный круг. [15] |
Страницы: 1 2 3 4