Cтраница 2
Уменьшение или ликвидация газового пространства в резервуарах достигается применением плавающих крыш. Гибкие дышащие крыши выполняются в виде стальных мембран ( пластин) или баллонов. Эти крыши применяются главным образом для резервуаров с малым дыханием или с 50 % - ным заполнением полезного о бъема. [16]
Данные табл. 3.2 показывают, что потери из резервуаров со стационарными крышами, составляющих 40 % от всех типов резервуаров, больше 80 % от общего объема потерь нефтепродуктов при испарении. Эффективность применения плавающих крыш, как следует из графиков, приведенных на рис. 3.8, на 80 - 96 % выше, чем в резервуарах со стационарной крышей. [17]
Один из них связан с применением плавающих крыш в малых резервуарах. Стэрджесс считает, что в таких условиях крыши неудовлетворительно работают. Это вполне соответствует истине при использовании плавающих крыш старой конструкции. [18]
Одно из его замечаний относится к неэффективности применения плавающих крыш на небольших складах нефтепродуктов в связи с трудностями по обслуживанию и производствам замеров по резервуарам. В своем докладе я не касался небольших складов нефтепродуктов, а рассматривал достаточно крупные нефтебазы, какие мы обычно имеем в США. Я полностью согласен, что для резервуаров диаметром менее 10 5 м нет необходимости в приобретении плавающих крыш, если атмосферные и другие эксплуатационные условия не делают применение плавающих крыш обязательным. [19]
Свободный доступ воздуха и частое изменение уровня в резервуарах крекинг-бензинов создают благоприятные условия для смолообразования. С этой точки зрения у резервуаров для крекинг-бензинов рекомендуется применение плавающих крыш. [20]
Здесь были построены резервуары вместимостью по 80 тыс. м3 со стационарными крышами. В Лос-Анжелесе применение плавающих крыш во всех резервуарных парках считается обязательным. [21]
![]() |
Общий вид резервуара с плавающей крышей и затворами конструкции ВНИИТнефть. [22] |
Указанная конструкция применительно к климатическим условиям Советского Союза имеет преимущества перед зарубежными. Так, легкая шатровая кровля, опирающаяся на центральную стойку, обеспечивает надежную работу резервуара в районах с большими снеговыми осадками. Особенно целесообразно применение плавающих крыш для емкостей с высоким коэффициентом оборачиваемости, например на перевалочных базах, так как в этой конструкции обеспечиваются минимальные потери от больших дыханий. [23]
Уменьшение объема газового пространства приводит к уменьшению потерь от испарения. Наиболее эффективным средством уменьшения газового пространства является применение плавающих крыш и понтонов, положение которых изменяется вместе с уровнем нефтепродукта. [24]
Для уменьшения потерь применяют механические способы закрытия зеркала испарения в резервуарах: плавающие крыши или понтоны со стационарными крышами. Плавающие крыши могут закрывать до 98 % зеркала испарения. Определено, что, например, в условиях нефтеперерабатывающего завода применение плавающих крыш в резервуарах снижает потери нефти ( в расчете на 1000 м3 вместимости резервуара) более чем в 20 раз, бензина - в 7 раз по сравнению с потерями из резервуаров со стационарной крышей. [25]
Если давление насыщенных паров приближается к атмосферному, потери возрастают в десятки раз. Неслучайно, для выполнения программы по снижению упругости паров нефтепродуктов в США выделяется 300 млн. долл. Таким образом, применение плавающих крыш хотя и позволяет существенно снизить потери легких углеводородов, но не решает проблемы полностью. При хранении продуктов с низким давлением паров дополнительные затраты на сооружение и эксплуатацию плавающих крыш стоимостью сэкономленного продукта не окупаются, а при давлении насыщения продукта, близком к атмосферному, в связи с бурным выделением легких фракций потери резко возрастают, и их применение также оказывается недостаточно эффективным. Стоимость подвижной части плавающей крыши на резервуаре диаметром 80 м составляет около 30 тыс. долл. [26]
В процессе изменения объемного заряда на поверхности нефтепродукта образуется поверхностный электрический заряд. Отвод поверхностного заряда на заземленные стенки резервуара происходит чрезвычайно медленно вследствие низкой проводимости нефтепродуктов. Особенно опасны поверхностные заряды в крупных резервуарах вследствие большого пути для утечки зарядов к стенкам. Наиболее эффективным средством предотвращения образования зарядов на поверхности жидкости является применение плавающей крыши, поскольку в этом случае жидкость не имеет свободной поверхности. [27]
Одно из его замечаний относится к неэффективности применения плавающих крыш на небольших складах нефтепродуктов в связи с трудностями по обслуживанию и производствам замеров по резервуарам. В своем докладе я не касался небольших складов нефтепродуктов, а рассматривал достаточно крупные нефтебазы, какие мы обычно имеем в США. Я полностью согласен, что для резервуаров диаметром менее 10 5 м нет необходимости в приобретении плавающих крыш, если атмосферные и другие эксплуатационные условия не делают применение плавающих крыш обязательным. [28]
В первую очередь необходимо техническое усовершенствование конструкций резервуаров сырьевых и товарных парков. Операторы находятся здесь редко в связи с удаленностью от основных производств, поэтому системы должны отличаться высокой надежностью. Состав паров из резервуаров примерно одинаков и использование подушек инертного газа позволяет в известной мере ограничить утечку углеводородов. Замена резервуаров со стационарными крышами на плавающие позволила существенно сократить потери при испарении. Перспективным является применение облегченных плавающих крыш. Их использование позволяет сократить потери легких углеводородов из резервуаров на 80 % по сравнению со старой конструкцией. Для установок АВТ необходимо уменьшить выбросы через предохранительные клапаны, перевести технологические установки на прямое питание и передачу готовых легких нефтепродуктов в товарные резервуары, минуя промежуточные емкости. Выбросы из предохранительных клапанов происходят при изменении давления. В настоящее время проектируются закрытые системы сбора этих выбросов. Газовая фаза сбрасывается на факел, а жидкая фаза подкачивается в сырьевую линию установки. [29]